Reporte Ejecutivo

El ingeniero industrial en el uso de aplicaciones de los requerimientos de máquinas y capacidades de producción.


Capacidad real.
Capacidad ociosa.
Días de trabajo requeridos por ventas.
Capacidadreal del proceso para cumplimiento de la demanda.
Velocidad de producción.
Días extra.
Proceso cuello de botella.
Máquinas requeridas para la producción.
Reducción y ajustes del personal.
Porcentajemano de obra en la nómina.
Costo de nómina.
Capacidad máxima cuello de botella (determinar).
Costo de cada proceso.
Estándares de producción mínima diaria.
Identificar posibles tiempos muertos entreárea y área.
Cuantos turnos trabajaran las máquinas.
Movimientos del personal.
Balancear las capacidades de los procesos.
Real vs presupuestado de la nómina de cada departamento.
Porcentaje deproducción real vs demanda.
Determinar la cantidad de piezas a producir por proceso.
Determinar las capacidades reales por proceso.
Determinar el costo unitario de mano de obra.
Comparativas de resultadosreales vs presupuestado.
Determinar máquinas por turno anual.
Determinar personal por turno de trabajo.
Comparar ventas.
Capacidad cuello de botella vs propuesta original de ventas.
Conocer la capacidad decada proceso y de la planta.
Costo unitario mano de obra por litro.
Determinar los litros requeridos anuales.
Requerimientos de ventas originales (cuello de botella).
Planificación de producción porturno, día mes, año.
Comparativo real vs demanda.
Determinar número de líneas para cada producción (real vs demanda).
Determinar las horas hombres necesarias.
Ingresos propuestos vs requeridos.Determinar la asignación del personal por tripulación, máquina, turno, proceso.
Análisis de las nóminas por categoría y analizar cuál es la más cara.





COMPARATIVAS DE RESULTADOS REALES VSPRESUPUESTADO.


Comparando los resultados de la producción real obtenida diaria y anual requerida por ventas se conoce o se da a conocer que la capacidad de producción no abastece lo necesario para cumplir con...