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INDICE


1. INTRODUCCION…..……………………………………………………...…... 02
2. CONTROL DE CALIDAD…………………………………………..…….….. 03
3. EVOLUCION HISTORICA DEL CONCEPTO DE CALIDAD…………….. 04
4. CRONOLOGIA DEL CONTROL DE CALIDAD …………………………… 05
5. HERRMIENTAS BASICAS PARA LA MEJORA DE LA CALIDAD……………………………………………………………….. 06
5.1 HOJA DECONTROL........................................................................... 07
5.2 HISTOGRAMA………………………………………………………..…… 08
5.3 DIAGRAMA DE PARETO…………………………………………..……. 09
5.4 DIAGRAMA DE CAUSA EFECTO……………………………..……….. 10
5.5 LA ESTRATIFICACIÓN…………………………………………...……… 11
5.6 DIAGRAMA DE DISPERSIÓN……………………………….………….. 12
5.7 GRADICAS DE CONTROL…………………………………………...….. 13
6.CONCLUSION…………………………………………………………….…… 14
7. BIBLIOGRAFIA…………………………………………………………...……. 15













INTRODUCCION

La evolución del concepto de calidad en la industria y en los servicios nos muestra que pasamos de una etapa donde la calidad solamente se refería al control final. Para separar los productos malos de los productos buenos, a una etapa de Control de Calidad en el proceso, con el lema: "La Calidad no se controla, se fabrica".
Finalmentellegamos a una Calidad de Diseño que significa no solo corregir o reducir defectos sino prevenir que estos sucedan, como se postula en el enfoque de la Calidad Total.
El camino hacia la Calidad Total además de requerir el establecimiento de una filosofía de calidad, crear una nueva cultura, mantener un liderazgo, desarrollar al personal y trabajar un equipo, desarrollar a los proveedores, tener unenfoque al cliente y planificar la calidad.
Demanda vencer una serie de dificultades en el trabajo que se realiza día a día. Se requiere resolver las variaciones que van surgiendo en los diferentes procesos de producción, reducir los defectos y además mejorar los niveles estándares de actuación.
Para resolver estos problemas o variaciones y mejorar la Calidad, es necesario basarse en hechos y nodejarse guiar solamente por el sentido común, la experiencia o la audacia. Basarse en estos tres elementos puede ocasionar que en caso de fracasar nadie quiera asumir la responsabilidad.
De allí la conveniencia de basarse en hechos reales y objetivos. Además es necesario aplicar un conjunto de herramientas estadísticas siguiendo un procedimiento sistemático y estandarizado de solución deproblemas.








CONTROL DE CALIDAD

El control de calidad son todos los mecanismos, acciones, herramientas realizadas para detectar la presencia de errores.
La función del control de calidad existe primordialmente como una organización deservicio, para conocer las especificaciones establecidas por la ingeniería del producto y proporcionar asistencia al departamento de fabricación, para quela producción alcance estas especificaciones. Como tal, la función consiste en la recolección y análisis de grandes cantidades de datos que después se presentan a diferentes departamentos para iniciar una acción correctiva adecuada.
Todo producto que no cumpla las características mínimas para decir que es correcto, será eliminado, sin poderse corregir los posibles defectos de fabricación quepodrían evitar esos costos añadidos y desperdicios de material.
Para controlar la calidad de un producto se realizan inspecciones o pruebas de muestreo para verificar que las características del mismo sean óptimas. El único inconveniente de estas pruebas es el gasto que conlleva el control de cada producto fabricado, ya que se eliminan los defectuosos, sin posibilidad de reutilizarlo.
FunciónPrincipal - Ésta asegura de que sus productos o servicios cumplan con los requisitos mínimos de calidad.










EVOLUCIÓN HISTÓRICA DEL CONCEPTO DE CALIDAD


A lo largo de la historia el término calidad ha sufrido numerosos cambios que conviene reflejar en cuanto su evolución histórica. Para ello, describiremos cada una de las etapas el...