resumen analisis aceites

ANALISIS TRIBOLOGICO DE ACEITES POR MEDIO DEL METODO DE PONDERACION NUMERICA
Hoy en día, cuando el Mantenimiento por Condición vuelve ser una practica común, aparece la necesidad de cuantificar los distintos parámetros de las máquinas para poder automatizar el proceso de toma de decisiones de mantenimiento.
Este trabajo es una aproximación al problema y los autores invitan a los especialistasen materia de lubricación, ingenieros, técnicos, etc. a participar en el desarrollo del método, para mejorar su aplicación en la industria.
Este Método de evaluación permite:
- Unificar el criterio de evaluación e interpretación de los resultados de análisis,
- Permitir que el análisis sea entendible no solo para los especialistas, sino para el resto del equipo de Operación yMantenimiento.
- Integrar la información de estado de aceite a los Sistemas de Monitoreo de
Condición, que lo pueden usar en su base de datos para toma de decisiones
Automatizadas.
- El “Mapa de Aceite” desarrollado con este Método facilita la visualización de los “Problemas” y mecanismos de degradación, que experimenta la carga lubricante.
- Determinar el “Peso” relativo de cada componente evaluadocomo parte de un sistema, y finalmente el estado de “Salud” de un aceite, en función del estado de sus componentes.
Cada Parámetro (Variable) representa alguna o varias propiedades del aceite, como por ejemplo, Viscosidad, TAN, Contenido de Agua, etc.
Para determinar el peso relativo de cada Parámetro se usa el Método de Priorización de Variables, desarrollado en base de una matriz, quepermite obtener el “Peso” o Coeficiente de Ponderación (CP) de cada componente.
La suma de los CP de un aceite (como un Sistema) es igual a 1.
En función del estado de cada Parámetro, a través de las Curvas de Evaluación, se obtiene el Valor de Condición de Parámetro o VCP.
Los valores de VCP pueden variar entre 0 y 1, siendo 0 – el valor que adquiere el parámetro, cuando llega a su límitecondenatorio y 1 – el valor, correspondiente al parámetro en estado de aceite nuevo.
La sumatoria de los VCP ponderados denominada como el Valor de Condición del Sistema o VCS sería el valor numérico del Estado del Sistema (aceite). Este valor también varía entre 0 y 1:

Siendo:
K- número de Subparámetros en consideración,
VCSPJ – Valor de Condición de Subparámetro “J”, por ej. Tendencia de TAN,FPJ – Factor de Peso del Subparámetro.
El Valor de Condición de cada Subparámetro también varía entre 0 y 1.

Además el estado de aceites de distintos modelos de máquinas y hasta con distintos tipos de aceite se puede comparar entre sí, para hacer una lista de prioridad para el mantenimiento correctivo.
Para evaluación más rápida todavía, se propone agrupar los resultados (tanto deParámetros, Subparámetros o del Sistema) en cinco Categorías de Estado Niveles de Alerta), que facilitan la toma de decisiones y ayudan a formular las recomendaciones particulares.
Se propone la matriz de evaluación (VER ANEXO), tanto para Parámetros y Subparámetros, como también para el Sistema entero. Los valores de borde para cada Nivel de Alerta son orientativos y pueden variar según criterio delusuario.
PASO 1: Para poder realizar el análisis se deben definir los parámetros de evaluación que sean significativos, que luego de ser evaluados y ponderados, nos presentarán el cuadro de estado de aceite y de la máquina.
Las variables no deben ser ni redundantes, ni repetitivas:
A continuación se propone como un ejemplo la Lista de Variables a considerar:
1. Viscosidad cinemática, cSt,(Valor Absoluto ASTM D445 e Índice de Viscosidad, ASTM 2270).
2. Total Acid Number (TAN), mg KOH, ASTM D664 (Valor Absoluto y Tendencia (variación entre dos últimas muestras).
3. Espectroscopia de Infrarrojos, FTIR (Oxidación, Nitración, Sulfatación, Hollín).
4. Colorimetría MPC.
5. Espectroscopia de Emisión Atómica, EAA, ASTM D6595 (Aditivos).
6. Espectroscopia EAA, ASTM D6595 (Desgaste)....