resumen planta
Proceso
1. filtrado del aceite
2. incorporar el aceite filtrado al tanque reactor
3. llevar a 140° C mediante el encendido de las resistencias(aproximadamente 5 kw de consumo)
4. dejar enfriar hasta 50-55°C y agregar el Metoxido
5. agitar mediante el encendido de la bomba durante 60 minutos (controlar que la temperatura se mantenga entre 50 y55 ºC encendiendo una de las resistencias)
6. vaciar el tanque y llevar el contenido a un tanque decantador durante 24 Hs (acá podemos hacer varias tandas seguidas en el reactor para poder usar todoel volumen del decantador que puede ser un tacho de 200 litros)
7. separar las distintas fases decantadas, glicerol y biodiesel (primero sale el glicerol que es un líquido más espeso y oscuro que elaceite)
8. llevar el biodiesel al tanque de lavado(que es otro tacho de 200 litros con un sistema de aireación)
9. realizar lavados sucesivos hasta tener que el agua decantada se vea limpia (engeneral con tres lavados alcanza). En la separación va a salir por la canilla primero el agua, después el jabón y finalmente después el biodiesel. Esto depende de la calidad de la reacción detransterificacion entre otras cosas.
10. almacenar o utilizar el biodiesel obtenido
El tanque Decantador y el tanque de Lavado: El lavado sirve para extraer las grasas emulsionadas que aun quedaronpresentes en el aceite. Estas grasas generan carbón en las cámaras de combustión de los motores y en los inyectores. Además, en este proceso se corrige la acidez del biodiesel, llevando su pH hasta laneutralidad la mayoría de las veces.
Para realizar el mismo se debe tener en cuenta que en el tanque de lavado debe entrar el biodiesel a lavar más la mitad de esa cantidad de agua. Es decir, si...
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