Resumen proceso de embuticion

Embutición.


La embutición es un proceso tecnológico de conformado plástico que consiste en la obtención de piezas huecas con forma de recipiente a partir de chapas metálicas. Este proceso permite obtener piezas de formas muy diversas y es una técnica de gran aplicación en todos los campos de la industria.
Se trata de un proceso de conformado de chapa por deformación plástica en el cursodel cual la chapa sufre simultáneamente transformaciones por estirado y por recalcado produciéndose variaciones en su espesor.
Es una transformación de superficie por desplazamiento molecular (Si hay estirado, hay disminución del espesor de la chapa).
Para la embutición se emplean, casi exclusivamente, prensas hidráulicas.
En la embutición de una pieza se parte de una porción de chapa (Laminadelgada de metal) que descansa sobre la matriz, mientras el pisador la mantiene sobre esta y el punzón ejerce la presión necesaria para conformar la pieza provocando la fluencia del material a través de la cavidad abierta en la matriz. La pieza va a conformarse en función de la forma de la abertura de la matriz y la forma del punzón, mientras que el pisador va a evitar el pandeo (inestabilidadelástica) del material al tratarse de formas generalmente no desarrollables.
Ejemplos familiares y sencillos de piezas embutidas son las tapas de recipientes, los extintores, etc.

Antes de la acción del punzón. Acción del punzón sobre la chapa.

Determinación de la pieza recortada y sucesión de fases en la embutición.
Antes de poder empezar a fabricar una herramienta para embutir hay quedeterminar la forma y el tamaño del recorte de la chapa, así como el número de las fases y las dimensiones de la herramienta para cada fase de embutición.
Para determinar el diámetro del disco para piezas embutidas cilíndricas, hay que calcular la dimensión superficial de la pieza. Esta dimensión superficial se compone de la superficie del fondo más de la pared lateral. El área de la pieza a recortar(Disco) tiene que ser igual a la de la pieza a obtener. De aquí se determina entonces el diámetro del recorte para piezas embutidas que vayan provistas de bridas, un talón cilíndrico o fondo hemisférico. Los diámetros así calculados proporcionan piezas embutidas tan altas que es necesario recortar en ellas el reborde. El recortado es necesario porque con solo en piezas con embutición pequeñas, laaltura es uniforme.

Piezas hechas mediante el proceso de embutición.
El numero de fases o de etapas de embutición depende de la relación que exista entre la magnitud del disco y de las dimensiones de la pieza embutida, de la facilidad de embutición del material y del espesor de la chapa. Si hay más profundidad de la pieza a embutir, más etapas son necesarias para la embutición, y con ello,más herramientas y operaciones. Por ello, es necesario prever la forma de realizar siempre operaciones con el menor número de etapas o de piezas simples.
En el embutido de chapas de acero se ponen en juego importantes fuerzas de fricción. Ellas dependen, además de la geometría de la herramienta, del coeficiente de roce entre las superficies de contacto. Este parámetro a su vez varia con el régimende lubricación imperado en el proceso y el acabado superficial de la chapa.
(JANNINE).
Fórmula para determinar la pieza a recortar requerida para el embutido.



D= (d2+4dh)1/2.


Tipos de herramientas de embutido.
Herramienta de embutido de acción simple.

En este tipo de herramienta el disco recortado a embutir se fija en su asiento, al actuar la placa prensa disco, el punzóncomienza penetrar el material en la matriz en su totalidad.
Luego se expulsa la pieza embutida por acción de un expulsor.

Herramienta de embutido de doble acción.

En este tipo de herramientas el punzón se ubica en la parte superior de la corredera (Prensa), el disco recortado se ubica en su asiento en la matriz y el punzón y la placa prensa disco actúan simultáneamente. La matriz cuenta con...