Rocesos De Conformado Sin Arranque D Viruta
Páginas: 4 (974 palabras)
Publicado: 19 de noviembre de 2012
Procesos de conformado sin arranque de viruta
La mayoría de los procesos tradicionales de maquinado quitan el material formado virutas o lo hacen por abrasión. No obstante existen numerosos casos enque estos procesos no son satisfactorios o simplemente no son posibles por algunas de las siguientes razones
* El material tiene dureza o resistencia muy elevada, o el mismo es demasiado frágil.* La pieza es demasiado flexible o resulta difícil sujetar las partes.
* El acabado superficial y la tolerancia dimensional son muy rigurosos.
* El aumento en la temperatura y losesfuerzos residuales en la pieza no son deseables ni aceptables.
Dado que el uso de procesos avanzados de maquinado ofrece mayores ventajas técnicas y económicas, que los convencionales se procederá adescribir el método avanzado de maquinado con chorros de agua.
El corte con chorro de agua (maquinado hidrodinámico) usa una corriente fina de agua a alta presión y velocidad dirigida hacia la superficiede trabajo para producir un corte.
Para obtener un chorro fino de agua se utiliza una pequeña abertura de boquilla con diámetro de 0.1 a 0.4mm. Para proporcionar al chorro una energía suficientepara poder cortar se usan presiones hasta de 400 MPa y el chorro alcanza velocidades hasta de 900 m/s, en una bomba hidráulica que presuriza el fluido al nivel deseado.
La unidad de boquilla consiste enun soporte hecho de acero inoxidable y en una boquilla de zafiro, rubí o diamante. El diamante es el más duradero y el más costoso.
En el maquinado deben usarse sistemas de filtración para separarlas virutas producidas durante el proceso.
Distancia de separación
La distancia de separación es la distancia entre la boquilla y la superficie de trabajo. En general se prefiere que esta distanciasea mínima para reducir la dispersión de corriente del fluido antes de que este golpe la superficie a trabajar. Una distancia normal es de 1/8 de pulgada (3.2mm).
El tamaño del orificio de la...
La mayoría de los procesos tradicionales de maquinado quitan el material formado virutas o lo hacen por abrasión. No obstante existen numerosos casos enque estos procesos no son satisfactorios o simplemente no son posibles por algunas de las siguientes razones
* El material tiene dureza o resistencia muy elevada, o el mismo es demasiado frágil.* La pieza es demasiado flexible o resulta difícil sujetar las partes.
* El acabado superficial y la tolerancia dimensional son muy rigurosos.
* El aumento en la temperatura y losesfuerzos residuales en la pieza no son deseables ni aceptables.
Dado que el uso de procesos avanzados de maquinado ofrece mayores ventajas técnicas y económicas, que los convencionales se procederá adescribir el método avanzado de maquinado con chorros de agua.
El corte con chorro de agua (maquinado hidrodinámico) usa una corriente fina de agua a alta presión y velocidad dirigida hacia la superficiede trabajo para producir un corte.
Para obtener un chorro fino de agua se utiliza una pequeña abertura de boquilla con diámetro de 0.1 a 0.4mm. Para proporcionar al chorro una energía suficientepara poder cortar se usan presiones hasta de 400 MPa y el chorro alcanza velocidades hasta de 900 m/s, en una bomba hidráulica que presuriza el fluido al nivel deseado.
La unidad de boquilla consiste enun soporte hecho de acero inoxidable y en una boquilla de zafiro, rubí o diamante. El diamante es el más duradero y el más costoso.
En el maquinado deben usarse sistemas de filtración para separarlas virutas producidas durante el proceso.
Distancia de separación
La distancia de separación es la distancia entre la boquilla y la superficie de trabajo. En general se prefiere que esta distanciasea mínima para reducir la dispersión de corriente del fluido antes de que este golpe la superficie a trabajar. Una distancia normal es de 1/8 de pulgada (3.2mm).
El tamaño del orificio de la...
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