Seguridad en el uso de compresores de aire
El tema de la charla de hoy son los compresores de aire industriales, que son generadores de energía neumática, (aire comprimido o aire a presión) que acumulanaire en el interior de un recipiente y se emplean en diversas aplicaciones industriales. Los motores de un compresor pueden ser eléctricos.
Las instalaciones están constituidas por una serie deelementos o unidades que requieren de una mantención periódica en buenas condiciones de seguridad para que el equipo funcione correctamente. Estos son:
Compresor
Depósito acumulador del aire a presióncomprimido
Depósito de condensación con llave de purgado.
Depósito auxiliar (en caso de instalaciones de gran consumo)
Unidad de mantención, Filtro del aire comprimido, manómetro, reguladorde presión o válvula reguladora y lubricador del aire comprimido
Los compresores deben estar provistos de manómetros de presión para medir la presión efectiva producida por el aire comprimido en elinterior del compresor.
Entre las medidas de seguridad para evitar riesgos de accidentes en un compresor, podemos citar las siguientes:
Bloqueo eléctrico y etiquetado
Las operaciones de reparación,mantención (lubricación) de un compresor, deben realizarse cuando el equipo esté detenido. Antes de iniciar su trabajo, la persona encargada debe detener y desconectar el equipo y bloquear elinterruptor de control del circuito eléctrico o control del equipo, aislando la energía con un dispositivo de bloqueo con candado, y colocando además, una tarjeta de advertencia “PELIGRO, NO ENERGIZAR”. Sóloel trabajador que detuvo, desconectó el equipo y colocó el candado y tarjeta, debe retirar dichos dispositivos de seguridad y podrá dejar accesible el interruptor para ponerlo nuevamente en operación.Liberar la energía neumática residual acumulada (Cero energía)
Antes desconectar la manguera de la línea de aire, se debe controlar la energía almacenada. Debe cerrarse el paso del aire y liberar...
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