Seguridad en el uso de herramientas manuales















INSTRUCCIÓN




- MANEJO SEGURO DE HERRAMIENTAS MANUALES -











INDICE


1.- OBJETO.

2.- ALCANCE.

3.- CLASIFICACION.

4.- RIESGOS

4.1- CAUSAS

5. - MEDIDAS PREVENTIVAS GENERALES

5.1.- DISEÑO ERGONÓMICO DE LA HERRAMIENTA

5.2.- CRITERIOS DE DISEÑO

5.3.- FORMAS DEL MANGO

5.4.- DIAMETRO Y LONGITUD DEL MANGO5.5.- TEXTURA

5.6.- PRÁCTICAS DE SEGURIDAD

5.7.- GESTIÓN DE HERRAMIENTAS

6- MEDIDAS PREVENTIVAS ESPECÍFICAS

6.1.- ALICATES

6.2.- CINCELES

6.3.- CUCHILLOS

6.4.- DESTORNILLADORES

6.5.- ESCOLPOS Y PUNZONES

6.6.- LIMA

6.7.- LLAVES

6.8.- MARTILLOS Y MAZOS

6.9.- PICOS

6.10.- SIERRAS

6.11.- TIJERAS

7- MARCO JURIDICO Y TÉCNICO DE REFERENCIA

ANEXOI. CUESTIONARIO TEST

ANEXO II. CASO PRÁCTICO

1.- OBJETO

Las herramientas manuales son unos utensilios de trabajo utilizados generalmente de forma individual que únicamente requieren para su accionamiento la fuerza motriz humana; su utilización en una infinidad de actividades laborales les da una gran importancia. Además los accidentes producidos por las herramientas manuales constituyenuna parte importante del número total de accidentes de trabajo y en particular los de carácter leve.
Conocer los principales riesgos derivados de las herramientas de uso común, causas que los motivan y medidas preventivas básicas.


2.- ALCANCE

En todas las industrias, cualquiera que sea su actividad, se precisa realizar trabajos de mantenimiento y reparación que requieren el uso de unaserie de herramientas manuales. Su uso es tan frecuente y son aparentemente inofensivas, que es precisamente ahí donde radica su peligrosidad.

Generalmente, los accidentes que originan suelen tener menor consideración en las técnicas de prevención por la idea muy extendida de la escasa gravedad de las lesiones que producen, así como por la influencia del factor humano, que técnicamente es másdifícil de abordar.
En contra de esta poca atención podemos afirmar que:
El empleo de estas herramientas abarca la generalidad de todos los sectores de actividad industrial por lo que el número de trabajadores expuestos es muy elevado.
La gravedad de los accidentes que provocan incapacidades permanentes parciales es importante.

Según se recoge en las ESTADÍSTICAS DE ACCIDENTES DE TRABAJO queanualmente publica el de Trabajo y Seguridad Social se puede afirmar que aproximadamente el 9 % del total de accidentes de trabajo los han producido las herramientas, constituyendo el 4 % de los accidentes graves.
Además, el 85 % de los accidentes de trabajo con herramientas, lo han sido con las manuales. La siniestralidad originada por su utilización es cuantitativamente alta, aunque no la gravedad:8% accidentes leves, 3% graves y 0.3% mortales.




3.- CLASIFICACION


Manuales:

De golpe (martillos, cinceles, etc.).
Con bordes filosos (cuchillos, hachas, etc.).
De corte (tenazas, alicates, tijeras, etc.).
De torsión (destornilladores, llaves, etc.).



Motorizadas:

Eléctricas:

Clase I. Su grado de aislamiento corresponde a un aislamiento funcional, es decir, elnecesario para asegurar el funcionamiento de la herramienta y la protección frente a contactos eléctricos directos, pudiendo llevar puesta a tierra.
Clase II. Tienen un aislamiento completo, mediante doble aislamiento o aislamiento reforzado, no estando prevista la puesta a tierra. Se distingue por llevar el símbolo correspondiente al doble aislamiento en la placa de características.
Clase III.previstas para ser alimentadas a muy baja tensión.

Neumáticas. Están menos masificadas, pero existen empresas que utilizan bastantes herramientas de uso manual con este tipo de alimentación (martillos, taladros, lijadoras, remachadoras, etc.) a base de aire comprimido.
Hidráulicas
Por combustión. Cada vez se están haciendo más necesarias como alternativas, principalmente en aquellas zonas donde...