seis sigma cementos

Páginas: 7 (1629 palabras) Publicado: 16 de diciembre de 2014
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PRESENTACIÓN

CAPITULO I: ANTECEDENTES GENERALES

1.1. LA FABRICACIÓN DE CEMENTO

1.2. ETAPAS EN LA FABRICACIÓN DE CEMENTO

1.3. LOS EFECTOS DE LA PRODUCCIÓN DEL CEMENTO EN EL AMBIENTE

1.4. LA CRISIS MUNDIAL DEL AMBIENTE

1.4.1. CRECIMIENTO DEMOGRÁFICO
1.4.2. BIODIVERSIDAD
1.4.3. EFECTO INVERNADERO

1.5. LEGISLACIÓN QUE REGULA ELAMBIENTE EN LA INDUSTRIA CEMENTERA

1.6. CARACTERÍSTICAS DE LA INDUSTRIA DEL CEMENTO

1.6.1. ANTECEDENTES
1.6.2. LA INDUSTRIA DEL CEMENTO EN EL MUNDO
1.6.2.1. DISTRIBUCIÓN DEL MERCADO
1.6.2.2. PRODUCCIÓN MUNDIAL
1.6.3. LA INDUSTRIA DEL CEMENTO EN EL PERÚ
1.6.3.1. PARTICIPACIÓN DE MERCADO
1.6.3.2. PRODUCCIÓN NACIONAL

1.7. REFERENCIA GENERALES DE LA EMPRESA

1.7.1. RAZÓN SOCIAL
1.7.2.ACTIVIDAD Y SECTOR ECONÓMICO
1.7.3. PERSPECTIVAS EMPRESARIALES
1.7.4. DESCRIPCIÓN ORGANIZACIONAL
1.7.5. VISIÓN Y MISIÓN DE LA ORGANIZACIÓN

CAPITULO II: LA CALIDAD Y LA PRODUCTIVIDAD

2.1. CALIDAD

2.1.1. DEFINICIONES
2.1.2. ANTECEDENTES
2.1.3. EVOLUCIÓN DE LA CALIDAD
2.1.3.1. INSPECCIÓN

1.2. ETAPAS EN LA FABRICACIÓN DE CEMENTO:

En las etapas del proceso de lafabricación de cemento para su elaboración, primero se extrae de las canteras piedra caliza y esquisto. Las canteras son áreas mineras a cielo abierto, donde, según un estudio realizado, existen nacimientos de estas dos clases de minerales, que son base para la formulación del cemento.

Estos materiales se trituran y se analizan en línea con rayos gamma, luego se pre-homogenizan en grandes almacenes.Posteriormente son dosificados en proporciones adecuadas hacia los molinos en donde son pulverizados.

La calidad de la mezcla que sale de los molinos se verifica, a cada hora, con el envío automático de una muestra al laboratorio, la cual se analiza por medio de rayos X, para asegurar la composición química requerida.

El producto del proceso anterior es un polvo fino llamando mezcla o harinacruda, que es homogeneizado para eliminar las variaciones propias de los materiales naturales, antes de ser procesado en hornos rotativos que alcanzan temperaturas hasta de 1,400 grados centígrados.

El producto que se obtiene del horno se llama clinker, el cual es un material gris oscuro que, junto con una pequeña cantidad de yeso, se muele finamente para obtener el cemento Pórtland, para quedespués, al utilizar un sistema de llenado automático, se paletiza (se ordena) en tarimas para su despacho final.

1.3. LOS EFECTOS DE LA PRODUCCIÓN DEL CEMENTO EN EL AMBIENTE:

La producción convencional de cemento puede ocasionar algunos problemas ambientales:

• Erosión del área de las canteras por la extracción continúa de la piedra caliza y otros materiales.
• Producción de polvos provocadospor el triturado de la piedra en la planta.
• Emisión de contaminantes al aire (monóxido de carbono, monóxido de nitrógeno, dióxido de azufre y partículas muy finas) dependiendo del tipo de combustible y proceso empleado durante la calcinación en el horno (combustión).
• El polvo de los residuos del horno forma el llamado clinker, que puede contener metales pesados y otros contaminantes. Si elpolvo del clinker se desecha en las canteras donde se extrajo la piedra caliza o en un relleno sanitario puede contaminar los mantos de aguas subterráneas.

1.4. LA CRISIS MUNDIAL DEL AMBIENTE:

El interés por la protección de las especies, flora y fauna del mundo se ha intensificado en los últimos 20 años. Tanto los científicos como el público en general, se han dado cuenta de que vivimos enuna época de extinción masiva de especies sin precedentes, comparable a la de algunas épocas del pasado geológico. A menos que se invierta la tendencia, las especies emblemáticas que simbolizan la vida salvaje, tales como elefantes, tigres, osos, etc., podrían desaparecer de la naturaleza.

La causa principal responsable de la extinción de las especies es la destrucción de los habitas que se...
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