Seis Sigma

Universidad Nacional Del Altiplano
Facultad de Ciencias Agrarias
Escuela Profesional de Ingeniería Agroindustrial

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Aplicación del Seis Sigma en Agroindustrias MegaGrano
Curso: Procesos de Manufactura

Presentado por:
* Montufar Canahua Paúl Plinio
* Vilca Ccasa Rubén Ángel
* Pacco Chua Walter
Docente: Ing. Lizandro Fernández Castro

APLICACION DE SEIS SIGMA ENAGROINDUSTRIAS MEGA GRANO
Proceso de elaboración de Chizitos “Megagrano” a partir de maiz
I. INTRODUCCION
Six Sigma es una manera más inteligente de manejar un negocio o una empresa. Es una metodología de la gerencia de calidad que provee a las empresas de herramientas para mejorar la capacidad de sus procesos de negocio. Su objetivo principal es llevar a cabo un vigoroso proceso de eliminarsistemáticamente los defectos y la ineficiencia. Es muy popular en muchas empresas y pequeños negocios de todo el mundo. Su propósito es entregar un alto rendimiento, fiabilidad y valor para el cliente. Permite detectar rápidamente problemas en producción como cuellos de botella, productos defectuosos, pérdidas de tiempo y etapas críticas.
Six Sigma se utiliza de muchas formas diferentes, tales como lamejora de las comunicaciones con los clientes, empleados y accionistas y la mejora de la totalidad del proceso de interacción, la comunicación y el diseño del producto.
La empresa Agroindustria Mega grano, es una planta de procesado de productos principalmente a partir de granos andinos, de ahí su denominación. El presente trabajo es resultado de la aplicación de la metodología del Seis Sigma,con intención de mejorar su proceso de elaboración de Chizitos “Megagrano” a partir de maíz (Amarillo Oro Boliviano).

II. OBJETIVOS
* Aplicar la metodología del Seis Sigma a la empresa Agroindustrias Mega Grano.
* Corregir los defectos e ineficiencias identificadas con el Seis Sigma, teniendo como metodologías el DMAMC y las 5 eses.

III. APLICACION DE LAS 5 ESES

4.1.TAMIZADO
Al ingresar a la planta de la empresa “Agroindustrias Megagrano”, ubicada en la Avenida Emilio Valdizan N° 741, barrio Alto Llavini, de la Ciudad de Puno Dirigido por los mismos propietarios de la empresa.
Se vio en la planta, un desorden general:
* No se contaba con adecuadas condiciones de secado de materia prima,
* Tampoco se hacia un control de humedad al momento de extruir,* No contando con almacén adecuado para las materias primas,
* Además del tamaño del local que era pequeño,
* Las herramientas no se encontraban en su lugar,
* No había un buen manejo de residuos de planta,
Producto de estos, se obtenía un producto de calidad regular observable, generándose aproximadamente un 20% de desperdicios, solo aprovechándose un 80% de materia prima.Entonces conversamos con la dueña la señora Juana, a quien le explicamos ¿Cómo podría mejorar su planta? Explicándole la aplicación de Seis Sigma en su planta para una mejora continua, minimizando el porcentaje de desperdicios, reduciendo tiempo y así aumentar su utilidad en su producción.
4.2. CLASIFICACIÓN
Al día siguiente comenzamos primeramente hablando con el operario, y le hicimos entenderla metodología Seis Sigma estaba ansioso de hacer cambios, porque algunas veces no hallaba la herramienta que buscaba y se enojaba consigo mismo. No había más tiempo que esperar comenzamos ese mismo día a ordenar la instalación quedando todo en orden, pero cuando regresamos de unos días nos dimos con grata sorpresa de que todo se encontraba tal como la primera vez, inclusive encontramos unacarcasa de ovino sobre la mesa de trabajo.
4.3. BARRIDO Y LAVADO
Para hacer un barrido y lavado correcto, la instalación no cuenta con espacio suficiente para hacer una limpieza a fondo, pero se hizo superficialmente, después de realizar esta operación al responsable de planta, se le hizo entender que esto se debe practicar continuamente y no descuidar la higiene en la planta. Además le...