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UNIVERSIDAD CATÓLICA BOLIVIANA
“SAN PABLO”

PROCESOS INDUSTRIALES I (IND - 245)
CASO: CEMENTO

NOMBRE :
Oscar Alvaro Guaygua Aliaga

DOCENTE:
Ing. Mario Espinoza

21/10/2009

LA PAZ – BOLIVIA
I. OBJETIVOS

1.1. OBJETIVO GENERAL

 Mostrar el proceso productivo que se realiza en una industria de cemento, desde la recepción de materia prima hasta elproducto final.

1.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Realizar el cursograma sinóptico, y un flujo grama de proceso.

 Explicar la maquinaria, equipos y Epp´s requeridos en todas las secciones de la empresa.

 Prepara el informe para explicar detalladamente sobre los puntos que nos piden.

II. DESARROLLO.

2.1. Proceso Productivo.

1. Extracción de Materia Prima.
Las calizas y arcillas,materias primas fundamentales para la elaboración del cemento, se extraen de las canteras.
2. Trituración.
La trituración se caracteriza por la aplicación de una única fuerza de conminución; mientras que en la molienda se efectúa la combinación de compresión y fricción o la combinación de impacto y fricción.
3. Pre Homogenización.
Para este proceso se utiliza un apilador para depositar lamateria prima. Un puente rascador extrae transversalmente una capa homogénea por medio de escarificadores.
4. Molienda De Materia Prima.
El principio de operación de los molinos verticales se basa en un sistema de tres rodillos de molienda con sus respectivos brazos hidráulicos y una mesa de molienda horizontal.

5. Homogenización.
La harina cruda obtenida en la molienda, es transportada haciael silo homogeneizador.
6. Clinkerización.
Luego de caer por el pre-calentador el material entra al horno hasta alcanzar los 1400°C, Se produce la clinkerización.
7. Secado de Puzolana.
La puzolana se define como aquel material que contiene constituyentes capaces de combinar con la cal a temperaturas normales de operación, para formar compuestos estables con propiedades hidráulicas.
8.Molienda De Cemento.
El clinker producido por el horno, más la adición de cierta cantidad de yeso y puzolana seca, son reducidos a polvo fino, con lo que se obtiene el producto final de todo el proceso.
9. Envasado Y Despacho.
Posteriormente es transportado por sistemas aerofluidificantes (airslides) a cuatro tolvas y de estas a tres ensacadoras en línea y sistema de despacho a granel.Todo el proceso se resume en la siguiente figura.

2.2. Cursograma Sinóptico.

Cursograma Analítico Operario / Material / Equipo
Diagrama No: 1 Hoja No: 1 de 1 RESUMEN
Objeto: Cemento Actividad Actual Propuesta Econom
Actividad: Obtencion de cemento

Método: Actual / Propuesto Operación
6
Transporte0
Demora
0
Inspección
0
Almacenamiento
2
Lugar: Planta de fabricación Distancia(m) 12.6
Operario(s): Tiempo(min) 8.79 6.71 2.08
Compuesto: Fecha: 06/01/03
Aprobado: Fecha: 06/01/03 Costo
TOTAL 24 18 5

Descripción Q d
(m) t
(min) Símbolo Observaciones






Almacén de MP 1 - 0.51 •Trituración 11.3 0.45 •
Pre Homogenización 0.43 •
Molienda de MP 0-34 •
Homogenización 0.46 •
Clinkerización, Calcinación 0.35 •
Molienda De Cemento 0.40 •
Envase y Despacho de Cemento 0.44 •


TOTAL 1 12.6 8.79 6 0 0 0 2

2.3. Maquinaria, equipos.
Molino de Bolas
Un molino es un artefacto o máquina que sirve para moler.Por extensión el término molino se aplica vulgarmente a los mecanismos que utilizan la fuerza de viento, agua, animal o humana para mover otros artefactos, tales como una bomba hidráulica o un generador eléctrico.

Chancadora de Muelas
Trituradora,máquina trituradora
Transportador Sinfín para Cemento

Filtro Colector de Polvo
Sistemas de Seguridad de Silos
Dosificador de Cemento...
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