Siderurgia

TEMA 10: TRATAMIENTOS DE LOS METALES

INTRODUCCIÓN

Se llama tratamiento al proceso de calentamiento y enfriamiento a velocidad adecuada para conferirle al acero alguna o algunas características especiales, pudiendo realizarse por la sola presencia del calor o mediante la presencia del calor y productos químicos.

Atendiendo a esto último, los clasificamos en térmicos y termoquímicos.TRATAMIENTOS TÉRMICOS

Son aquellos en los que el único agente es el calor.

Recocido:

Se somete al acero a temperaturas superiores a la de transformación y se enfría lenta­mente ablandándose el metal y eliminando así las tensiones internas, lo que hace que sea más trabajable. Distinguimos los siguientes tipos:

Regeneración: Recocido para afinar el grano del metal.

Suavización: Seutiliza en los alambres para atenuar su acritud.

Isotérmico: Una vez calentado el acero a la temperatura de transformación, lo enfriamos hasta temperatura intermedia, lo que hace que se produzca una transformación estructural, enfriándolo posteriormente hasta temperatura ambiente.

Globular: Se realiza en varios ciclos y cerca de la temperatura de transformación. Se emplea en aceros con un altoporcentaje (1,5% a 1,9%) de carbono para hacerlos más trabaja­bles.

Normalizado:

Este proceso consiste en calentar el metal ligeramente por encima de la temperatura de transformación y realizar el enfriamiento posterior mediante aire, de esta forma el metal adquie­re una estructura homogénea. Este método se emplea en piezas que hayan sufrido fuertes tensiones quedando alterada suestructura.

Temple o templado:

Este proceso consiste en calentar el metal por encima de la temperatura de transforma­ción y posteriormente enfriarlo bruscamente por inmersión en agua, consiguiendo con esta operación el endurecimiento y aumento de resistencia del metal. Distinguimos los siguientes tipos:

Diferido: Consiste en el calentamiento y enfriamiento rápido hasta una temperaturain­termedia. Lo mantenemos a esta temperatura y terminamos el enfriamiento a temperatura ambiente.

Flameado o superficial: Se realiza calentando exteriormente con la llama de un generado térmico, enfriándolo posteriormente con agua a temperatura ambiente. Obtenemos de esta manera un endurecimiento externo, quedando el interior sin tratar. Es empleado para piezas sometidas al roce o desgaste superficial.Inducido: Se realiza mediante corrientes continuas de alta frecuencia, consiguiendo un calentamiento rápido de la pieza. Este método nos permite tratar la zona que queramos del metal dejando el resto como estaba. Sólo se emplea en piezas de grosor muy pequeño y de poco volumen.

Revenido:

Es un tratamiento complementario al temple. Se realiza calentando la pieza por debajo de latemperatura de transformación, manteniendo la misma un tiempo determinado y enfrián­dola lentamente consiguiendo atenuar los efectos de un templado enérgico. La diferencia con el recocido es que éste destruye el templado de la pieza y el revenido sólo lo atenúa.

TRATAMIENTOS TERMOQUÍMICOS

Aparte de calor se utilizan elementos químicos.

Cementación:

Consiste en aumentar el contenido de Carbonosolamente en la superficie de la pieza, produciéndose Cementita (carburo de hierro)

Para ello calentamos el acero por encima de la temperatura de transformación, ponién­dolo en contacto con productos carburantes haciendo que el metal absorba el Carbono. Se en­fría rápidamente.

El calentamiento debe ser el necesario para que la ferrita adopte el estado alotrópico , que es en el cual se captay se absorbe carbono.

Nitruración:

Consiste en difundir Nitrógeno en la superficie del metal, obteniendo nitruros de gran dureza.

Para ello calentamos el acero por debajo de la temperatura de transformación en un de­pósito cerrado sometiéndole a una corriente de amoniaco (NH3) que se disocia. Este Nitrógeno se combina con el metal formando nitruros.

Presenta la ventaja frente a la...