Sistema 20U Zig Zag

SISTEMA 20U zig zag

I. Introducción breve de la máquina
II. Especificaciones técnicas principales y aplicaciones
III. Instalando y preparándose para la operación. 
1. Instalación
. a) Fijando el disco de aceite
. b) Instalación de la cabecera de la maquina
. c) Instalación del componente del cuchillo de control
. d) Instalación del motor
2. Preparándose para operar
a)Limpiando la máquina
b) Inspección c) Lubricación d) Prueba
IV. Como operar
1. Selección del hilo
2. Coordinación de la agujas, hilo y material
3. Ensamble de la aguja
4. Enrollando el hilo alrededor de la bobina
5. Enhebrando la aguja y el hilo de la bobina
6. Montando la bobina
7. Montado y desmontado del cajón de la bobina
8. Ajuste de la distancia de la aguja y la alimentación
9.Ajuste de presión del pedal
10. Selección de la posición de la aguja
11. Ajuste de la distancia horizontal de la aguja
12. Unidad de bloqueo lineal de puntada
V. Tensión del hilo
1. Ajuste de la tensión del hilo en la bobina
2. Ajuste de la tensión del hilo en la aguja
VI. Ubicación y regulación de la máquina
1. Regulación de posiciones simétricas del horizontal
2. Ubicación delgrado de rotación
3. Peso de la barra de aguja
4. Montado y desmontado de la lanzadera de rotación
VII. Localizando fallas y como solucionarlas
VIII. Modos para coser y aplicaciones de accesorios
1. Coser en forma lineal
2. Bordado
3. Coser como cremallera
4. Modo envolver-enhebrado
5. Modo envolver-rígido
6. Coser decoraciones
7. Otros modos prácticos para coser.
IX.Ejemplos de componentes
I. INTRODUCCION BREVE DE LA MAQUINA
Los productos de las series “Curved-stitching” tienen multi-propósitos, mecanismos tipo bloqueado y curvo para bordado industrial.
Las máquinas de esta serie pueden ser utilizadas en trabajos de bordado, prendas de vestir, zapatos, sombreros y sabanas, guantes, etc. También puede ser aplicado a materiales con estaño.
La máquina estádiseñada con una estructura la cual puede ser esperada para puntear con las palancas de conexión, para enganchar con lanzadera o cambios diferenciales y dotados con un apoyo de una aguja inclinadora.
II. ESPECIFICACIONES TECNICAS Y APLICACIONES III. INSTALANDO Y PREPARANDOSE PARA OPERAR
1) Instalación:
a) Fijando el disco de aceite
Fije el disco de aceite (1) con 4 pines (2) en el cuadro de laapertura del plato. Asegure que la distancia entre el disco de aceite y la superficie del plato sea igual a 25 mm. El lado derecho del disco de aceite debería estar en la línea con el cuadro correcto del plato (Vea figura 1.).

b) Instalación de la cabecera de la maquina (Vea figura 2)
En la instalación, la base de conexión del gancho (1), y el pad (2), debería estar firmemente asegurado en un lugarapropiado con el clavo de metal cuando los 4 pads (3) estén siendo fijados. Asegúrese que los clavos de metal deben estar ajustados completamente en el lavado de caucho. Luego la cabecera de la máquina podrá ser instalada en el plato con los ganchos conectores. Debe poner atención en los movimientos flexibles y a los 4 ángulos siendo plano y estable.
c) Instalación del componente de cuchillo decontrol
La instalación de este componente es de acuerdo a la figura 3, debe prestar atención a la operación.
• La ubicación del bloque 1 del cuchillo de control debería ser ajustado de acuerdo la condición del operador para asegurar la conveniencia en la operación.
• Como localizar el ajustador 2: Cuando el ajustador esta apuntando para controlar el movimiento de la parte 3, el componente delcuchillo puede ser utilizado para controlar la inclinación de la aguja. Cuando el ajustador 2 esta apuntado a controlar el movimiento de la parte 4, el

cuchillo puede ser utilizado para controlar el aumento del pedal.
d) Instalación del motor (Vea Fig. 4)
• Gire el motor 1 de la do a lado en un empuje para asegurar la rueda de manejo de la máquina de coser 3 estando en línea con la polea...