SISTEMAS AVANZADOS DE MANUFACTURA

Introducción
Sistemas avanzados de manufactura

La máquina y herramienta ha jugado un papel fundamental en el desarrollo tecnológico del mundo hasta el punto que no es una exageración decir que la tasa del desarrollo de máquinas herramientas gobierna directamente la tasa del desarrollo industrial.
Así, por ejemplo, si para la mecanización total de un número de piezas fuera necesariorealizar las operaciones de fresado, mandrinado y perforado, es lógico que se alcanzaría la mayor eficacia si este grupo de máquinas herramientas estuvieran agrupadas, pero se lograría una mayor eficacia aún si todas estas operaciones se realizaran en una misma máquina. Esta necesidad, sumada a numerosos y nuevos requerimientos que día a día aparecieron forzó la utilización de nuevas técnicas quereemplazaran al operador humano.
De esta forma se introdujo el control numérico en los procesos de fabricación, impuesto por varias razones: Necesidad de fabricar productos que no se podían conseguir en cantidad y calidad suficientes sin recurrir a la automatización del proceso de fabricación. Necesidad de obtener productos hasta entonces imposibles o muy difíciles de fabricar, por ser excesivamentecomplejos para ser controlados por un operador humano. Necesidad de fabricar productos a precios suficientemente bajos.







Sistemas avanzados de la manufactura

a) Diseño del producto del proceso

Diseño Asistido por Computadora (CAD)
Puede ser definido como la actividad que involucra el use efectivo de la computadora para crear, modificar o documentar un diseño de ingeniería. CADes comúnmente asociado con el uso interactivo de un sistema gráfico computacional llamado sistema CAD. El CAD proporciona gráficos interactivos de apoyo al diseño de productos y componentes, herramientas y especificaciones. Un diseñador, con una pantalla de alta resolución, puede generar diferentes vistas de los ensambles y componentes, obtener gráficos en tres dimensiones, gráficos de corte porsecciones, ampliar zonas concretas, rotarlas, etc.
Estos diseños gráficos permiten a los ingenieros de fabricación, proveedores y clientes, formarse una idea de cómo va a ser el producto y facilitan, por tanto, el aporte de sugerencias con anterioridad a ser fabricado.
También contribuye a que el producto pueda ingresar rápidamente al mercado, ayudando además, a sacar a luz problemas que, deotro modo, no aparecerían hasta después de lanzado.
La Manufactura Integrada por Computadora (CIM
La Manufactura Integrada por Computadora (CIM), acrónimo de Computer Integrated Manufacturing es una filosofía y estrategia de producción, caracterizada por integrar toda la información de las distintas áreas de una empresa a través de sistemas informáticos y la utilización de equipos electrónicospara el control, supervisión y gestión de los procesos.
CIM es un término que significa fabricación integrada por computadora y está relacionado con la Automatización. CIM se fundamenta en determinadas bases teóricas que han sido empleadas en el sector industrial. Este artículo menciona y define los principales términos sobre los cuales se fundamenta un CIM.

Manufactura asistida por computadorManufactura Asistida por Computadora (CAM) comúnmente se refiere al uso de aplicaciones de software computacional de control numérico (NC) para crear instrucciones detalladas (G-code) que conducen las máquinas de herramientas  para manufactura de partes controladas numéricamente por computadora (CNC). Los fabricantes de diferentes industrias dependen de de las capacidades de CAM para producirpartes de alta calidad.
Una definición más amplia de CAM puede incluir el uso de aplicaciones computacionales para definir planes de manufactura para el diseño de herramientas, diseño asistido por computadora (CAD) para la preparación de modelos, programación NC, programación de la inspección de la máquina de medición (CMM), simulación de máquinas de herramientas o post-procesamiento. El plan es...