Sistemas de aire comprimido
Páginas: 26 (6408 palabras)
Publicado: 7 de abril de 2013
SISTEMAS DE AIRE COMPRIMIDO
Un sistema de aire comprimido puede definirse como un grupo de equipos y accesorios con una disposición específica, con el fin de proporcionar un caudal de aire determinado, a unas condiciones de presión y calidad de acuerdo con los requerimientos de la aplicación.
El empleo de aire comprimido para diferentes actividades industriales está fundamentado en lasventajas que lo preceden. Entre otras se destacan la amplia disponibilidad de esta sustancia; su compresibilidad; la posibilidad y facilidad para ser transportando en recipientes a presión.
INTRODUCCION
El aire es un gas incoloro, insípido e inodoro que que resulta de la mezcla principalmente de nitrógeno, oxìgeno, argòn y vapor de agua. Este gas puede ser utilizado a escala industrial debido a sufacilidad disponibilidad y seguridad en el manejo de las herramientas neumáticas.
La manera más expedita de utilizar el aire en aplicaciones industriales es mediante la compresión a niveles de presión superiores a la atmosférica, la cual le permite agregar energía e incrementar su disponibilidad para la producción de trabajo. Su uso se ha extendido a un sin número de aplicaciones, entre las quese pueden mencionar el manejo de herramientas neumáticas (Ver figura a), el transporte de materiales, el control e instrumentación de equipos y procesos (Ver figuras b y c), la alimentación de procesos de combustión, la presurización de alimentos, la limpieza de tuberías, entre otros. Los principales componentes del aire son el nitrógeno (78%), oxígeno (20%) y argón (0,9%). Igualmente puedenencontrarse otros componentes como dióxido de carbono, neón, helio, xenón y vapor de agua (Ver figura d). A pesar de la baja proporción del vapor de agua, éste es el que más puede influir en las condiciones y propiedades de esta sustancia. Los gases ofrecen un comportamiento gobernado por la ley de gases ideales, Pυ = RT, en la medida que la temperatura sea razonablemente alta (temperaturas superiores a2 veces la temperatura critica expresada en grados kelvin) y la presión se encuentre en valores relativamente bajos (presiones inferiores a 0.1 veces presión crítica, ver sección 1.3.2.8). Una vez estas variables presentan cambios significativos, la aplicación de dicha ley conlleva a desviaciones notables en la estimación de elementos propios del sistema de aire comprimido, como son el volumendel cilindro y el tamaño del impulsor. Para conservar una relación PυT similar a la de la ley de los gases ideales, es necesario incluir un factor de corrección, llamado de compresibilidad
La expresión para Z, el factor de compresibilidad, permite establecer que éste es una medición de la desviación de un gas real con respecto al comportamiento de un gas ideal. Para estimar este factor, secuenta con tablas y gráficas en función de la temperatura y la entropía.
El valor de presión en el aire comprimido, es un indicador de la energía potencial disponible en este. La variable presión es determinada mediante la instalación de manómetros (Ver figura f) en puntos estratégicos del sistema (tanque pulmón, salida de compresor, línea de distribución, admisión dispositivos neumáticos). Lapresión suele medirse en psi (pound per square inches), pulgadas cuadradas de presión o en el sistema internacional de unidades en Pascales (Pa). Igualmente la presión debe ser controlada, a través de reguladores de presión, que permiten adecuar el valor de la misma a los apropiados para equipos y herramientas conectadas en el sistema.
El valor de caudal en los compresores es un indicativo delvolumen de aire que estos pueden desplazar. Suele medirse en m3/s o en cfm (cubic feet per minute), pies cúbicos por minutos. Esta medida no permite describir la eficiencia real de la máquina y es necesario referirla a condiciones específicas. Para determinar la capacidad del compresor, puede emplearse un medidor de flujo (e.g. rotámetro (Ver figura g)) instalado en la línea de distribución o...
Un sistema de aire comprimido puede definirse como un grupo de equipos y accesorios con una disposición específica, con el fin de proporcionar un caudal de aire determinado, a unas condiciones de presión y calidad de acuerdo con los requerimientos de la aplicación.
El empleo de aire comprimido para diferentes actividades industriales está fundamentado en lasventajas que lo preceden. Entre otras se destacan la amplia disponibilidad de esta sustancia; su compresibilidad; la posibilidad y facilidad para ser transportando en recipientes a presión.
INTRODUCCION
El aire es un gas incoloro, insípido e inodoro que que resulta de la mezcla principalmente de nitrógeno, oxìgeno, argòn y vapor de agua. Este gas puede ser utilizado a escala industrial debido a sufacilidad disponibilidad y seguridad en el manejo de las herramientas neumáticas.
La manera más expedita de utilizar el aire en aplicaciones industriales es mediante la compresión a niveles de presión superiores a la atmosférica, la cual le permite agregar energía e incrementar su disponibilidad para la producción de trabajo. Su uso se ha extendido a un sin número de aplicaciones, entre las quese pueden mencionar el manejo de herramientas neumáticas (Ver figura a), el transporte de materiales, el control e instrumentación de equipos y procesos (Ver figuras b y c), la alimentación de procesos de combustión, la presurización de alimentos, la limpieza de tuberías, entre otros. Los principales componentes del aire son el nitrógeno (78%), oxígeno (20%) y argón (0,9%). Igualmente puedenencontrarse otros componentes como dióxido de carbono, neón, helio, xenón y vapor de agua (Ver figura d). A pesar de la baja proporción del vapor de agua, éste es el que más puede influir en las condiciones y propiedades de esta sustancia. Los gases ofrecen un comportamiento gobernado por la ley de gases ideales, Pυ = RT, en la medida que la temperatura sea razonablemente alta (temperaturas superiores a2 veces la temperatura critica expresada en grados kelvin) y la presión se encuentre en valores relativamente bajos (presiones inferiores a 0.1 veces presión crítica, ver sección 1.3.2.8). Una vez estas variables presentan cambios significativos, la aplicación de dicha ley conlleva a desviaciones notables en la estimación de elementos propios del sistema de aire comprimido, como son el volumendel cilindro y el tamaño del impulsor. Para conservar una relación PυT similar a la de la ley de los gases ideales, es necesario incluir un factor de corrección, llamado de compresibilidad
La expresión para Z, el factor de compresibilidad, permite establecer que éste es una medición de la desviación de un gas real con respecto al comportamiento de un gas ideal. Para estimar este factor, secuenta con tablas y gráficas en función de la temperatura y la entropía.
El valor de presión en el aire comprimido, es un indicador de la energía potencial disponible en este. La variable presión es determinada mediante la instalación de manómetros (Ver figura f) en puntos estratégicos del sistema (tanque pulmón, salida de compresor, línea de distribución, admisión dispositivos neumáticos). Lapresión suele medirse en psi (pound per square inches), pulgadas cuadradas de presión o en el sistema internacional de unidades en Pascales (Pa). Igualmente la presión debe ser controlada, a través de reguladores de presión, que permiten adecuar el valor de la misma a los apropiados para equipos y herramientas conectadas en el sistema.
El valor de caudal en los compresores es un indicativo delvolumen de aire que estos pueden desplazar. Suele medirse en m3/s o en cfm (cubic feet per minute), pies cúbicos por minutos. Esta medida no permite describir la eficiencia real de la máquina y es necesario referirla a condiciones específicas. Para determinar la capacidad del compresor, puede emplearse un medidor de flujo (e.g. rotámetro (Ver figura g)) instalado en la línea de distribución o...
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