Sistemas De Certificacion Iso

SISTEMAS CERTIFICACION ISO
Introducción
TDG: La tolerancia geométrica de un elemento de una pieza (superficie, eje, plano de simetría, etc) es la zona de tolerancia dentro de la cual debe estar contenido dicho elemento. Dentro de la zona de tolerancia el elemento puede tener cualquier forma u orientación, salvo si se da alguna indicación más restrictiva.

Las tolerancias geométricas deberánser especificadas solamente en aquellos requisitos que afecten a la funcionalidad, intercambiabilidad y posibles cuestiones relativas a la fabricación; de otra manera, los costes de fabricación y verificación sufrirán un aumento innecesario. En cualquier caso, estas tolerancias habrán de ser tan grandes como lo permitan las condiciones establecidas para satisfacer los requisitos del diseño.

Eluso de tolerancias geométricas permitirá, pues, un funcionamiento satisfactorio y la intercambiabilidad, aunque las piezas sean fabricadas en talleres diferentes y por distintos equipos y operarios.

Normas ISO: Son un conjunto de Normas editadas por organización internacional de estandarización para ser aplicadas en el desarrollo de la Gestión de la Calidad de una organización. Estas especificantodos los elementos que son requeridos para poder implementar un Sistema de Calidad.
Son genéricas y pueden ser aplicadas a todo tipo de organizaciones (industriales, comerciales, de servicios, educativas, etc.). Dentro de los estándares internacionales voluntarios elaborados por dicha organización encontramos: Familia ISO 9000, referidos a la gestión y aseguramiento de la calidad, y la FamiliaISO 14000, sobre la gestión ambiental.
ISO Es la denominación con que se conoce a la organización internacional para la estandarización (IOS); sin embargo es un vocablo que proviene del griego "ISO" que significa igual.
Mejora Continua: La mejora continua de la capacidad y resultados, debe ser el objetivo permanente de la organización. Para ello se utiliza un ciclo PDCA, el cual se basa en elprincipio de mejora continua de la gestión de la calidad. Ésta es una de las bases que inspiran la filosofía de la gestión excelente.
"Mejora mañana lo que puedas mejorar hoy, pero mejora todos los días"
La base del modelo de mejora continua es la autoevaluación. En ella detectamos puntos fuertes, que hay que tratar de mantener y áreas de mejora, cuyo objetivo deberá ser un proyecto de mejora.El ciclo PDCA de mejora continua se basa en los siguientes apartados:

Plan (planificar)
Organización lógica del trabajo
* Identificación del problema y planificación.
* Observaciones y análisis.
* Establecimiento de objetivos a alcanzar.
* Establecimiento de indicadores de control.
Do (hacer)
Correcta realización de las tareas planificadas
* Preparación exhaustiva ysistemática de lo previsto.
* Aplicación controlada del plan.
* Verificación de la aplicación.

Check (comprobar)
Comprobación de los logros obtenidos
* Verificación de los resultados de las acciones realizadas.
* Comparación con los objetivos.
Adjust (ajustar)
Posibilidad de aprovechar y extender aprendizajes y experiencias adquiridas en otros casos
* Analizar los datosobtenidos.
* Proponer alternativa de mejora.
* Estandarización y consolidación.
* Preparación de la siguiente etapa del plan.

[]Objetivo
El objetivo de este reporte de lectura es buscar, analizar y asociar los conceptos de TDG (Tolerancias Geométricas), Normas ISO y mejora continua, con el fin de relacionar dichos conceptos, de manera teórica, practica y documental para de aquí podercomprender que sistema de manufactura es el indicado para nuestro producto a elaborar, la importancia de estos conceptos, así como el impacto que representan en la organización.

Desarrollo
Desde épocas muy antiguas el ser humano se a enfocado a la realización de productos con el fin de satisfacer distintas necesidades.
Un concepto asociado con el consumismo o al producto es la calidad de...