Sistemas de gestión

Requisitos para el Sistema de Gestión en S & SO y Normas Técnicas Básicas
 
Requisitos Generales (Corresponde al numeral 4.1 de la norma NTC – OHSAS 18001)
El propósito de los requisitos generales radica en cumplir con cada uno de los elementos del sistema, y el papel del responsable del programa de S & SO hace que la implementación que parece difícil se transforme en algo fácil y que no seconstituya en una carga para las empresas.
 
Política de S & SO (Corresponde al numeral 4.2 de Norma Ohsas 180001)
La base del éxito del proceso de mejoramiento es el establecimiento adecuado de una política de Seguridad Industrial y Salud Ocupacional, la cual es responsabilidad y compromiso de la gerencia, por lo que se espera que ésta sea diseñada y emitida directamente por esta instancia. Lapolítica engloba en sí el pensamiento de la gerencia; gracias a ella se puede definir con precisión lo que pueden esperar los empleados en relación con el apoyo hacia el desarrollo de actividades relacionadas con la salud y la salud ocupacional de la organización.
Dicha política requiere del compromiso de todos los componentes de la entidad; debe ser redactada con el fin de que pueda seraplicada en todos los procesos de la empresa incluyendo los operativos y los administrativos.
La política debe cumplir con unos requisitos mínimos que se exponen a continuación:
a. Ser apropiada para la naturaleza y la escala de los riegos en S & SO de la organización;
b. Incluir un compromiso de mejoramiento continuo;
c. Incluir un compromiso con la legislación vigente aplicable de S &SO y otrosrequisitos que haya suscrito la organización;
d. Estar documentada e implementada y ser mantenida;
e. Ser comunicada a todos los empleados con la intención de que éstos sean concientes de sus obligaciones individuales en S & SO;
f. Estar disponible a las partes interesadas, y
g. Ser revisada periódicamente para asegurar que siga siendo pertinente y apropiada para la entidad.
 
Planificaciónpara la identificación, evaluación y control de riesgos (corresponde al numeral 4. 3. 1de la norma Ohsas 18001)
En esta etapa se determinan las metas de mejoramiento de los puestos de trabajo y los métodos para alcanzar dichas metas. Por medio de ella la organización se pregunta sobre qué se quiere mejorar para reducir o controlar los riesgos, por qué es necesario o importante la evaluación y elcontrol, cuáles son los pasos y recursos que se requieren, cuándo se iniciará y terminara cada actividad de mejoramiento, cuántas serán la o las inversiones para lograr la mejora, quién realizará cada uno de los pasos diferidos, cómo y dónde se llevará a cabo cada una de las actividades planeadas, entre otras.
Para desarrollar una eficiente identificación de los peligros, evaluarlos y tomar lasmedidas de control para reducirlos o mitigar las consecuencias, se deben conocer las normas técnicas mínimas con las que podemos apoyarnos y establecer las desviaciones de seguridad que tienen los puestos de trabajo con base en las siguientes inspecciones:
Actividades rutinarias y no rutinarias.
Actividades de todo el personal que tenga acceso al sitio de trabajo, incluyendo personal externo comosubcontratistas y visitantes.
El estado de las instalaciones incluyendo equipos tanto de la empresa como del personal subcontratista.
Para conocer las normas mínimas de seguridad, básicas para hacer lista de chequeo que facilite el diagnostico de identificación de riesgos, usted puede acceder al documento “Normas técnicas de Seguridad industrial”, que también incluye “Normas para señalización ydemarcación”. (Este documento está disponible en el botón Documentos - Semana 2).
El diagnóstico de identificación de riesgos en una empresa, al ser comparado con las normas técnicas da como resultado los riesgos a que estan expuestos los trabajadores y/o personal externo de dicha organización; es necesario entonces conocer los riesgos y factores de riesgos desde el aspecto técnico.
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