Sistemas de producción. (sistemas de producción por montaje)

OBJETIVO GENERAL.
Nuestro objetivos generales es demostrar, explicar y darles a entender que todo tiene una falla, un ¿Cómo? Y un ¿Por qué?, en este caso nos internaremos en los sistemas de producción para conocer las fallas con las que puede llegar a contar la producción por montaje. Mediante videos e investigaciones realizadas les aclararemos dudas que nuestros compañeros lleguen a tener acerca de fallas que presente el sistema.
OBJETIVO PARTICULAR.
*Identificar cuáles y cómo son los tipos de sistemas de producción.
*Saber aplicar un sistema de producción de acuerdo a la necesidad y tipo de producto a elaborar de una forma eficiente y con mayor ganancia.
*Reconocer la importancia del uso de un sistema de producción.
*Ejemplificar de manera más fácil un sistema específico conun caso real.
JUSTIFICACIÓN.
Esta investigación tiene como fin claro y único, exponerles que riesgos y consecuencias tienen estas fallas por mínimas que lo sean, los inconvenientes que le generar al dueño y también les presentaremos unos métodos que deben ser útiles para un buen mantenimiento de acuerdo al uso y la importancia de la maquinaria que se utilice en los sistemas de producción másenfocado en la producción por montaje.
MARCO TEÓRICO.
SISTEMAS: Son conjuntos de componentes que interaccionan unos con otros, de tal forma que cada conjunto se comporta como una unidad completa.
SISTEMAS DE PRODUCCIÓN: Es aquel sistema que proporciona una estructura que agiliza la descripción, ejecución y el planteamiento de un proceso industrial. Estos sistemas son los responsables de laproducción de bienes y servicios en las organizaciones.
TIPOS DE SISTEMAS DE PRODUCCIÓN.
PRODUCCIÓN POR MONTAJE: Entre las industrias que trabajan por montaje se cuentan algunas de las actividades productivas de mayor relevancia para la economía actual, principalmente las mecánicas: automóviles, motores, tractores, electrodomésticos, electrónicos, etc.
La producción por montaje se caracteriza porencadenar secuencias de procesos que convergen hacia una línea continua en la que se ensamblan los productos finales. Pero su primera parte agrupa operaciones de mecanizado en un sinnúmero de piezas, las que tradicionalmente han sido elaboradas en talleres manejados bajo una típica modalidad intermitente, ya sea en la propia empresa o por proveedores fuertemente vinculados a ella.
Tal organización dela producción ha originado a este tipo de industrias no pocas dificultades para el planeamiento, la programación y el control, desde que FORD estableciera los nuevos patrones de operación que reemplazaron al viejo esquema artesanal.
La propia naturaleza del producto hace que este se vaya ensamblando en sucesivas etapas que convergen hacia un tronco principal: la línea de montaje final. Seconfiguran así verdaderas redes en las que cada punto de unión es alimentado por algunos o muchos componentes, dando lugar a una estructura con tiempos asociados.
Para programar es necesario recorrer la red en sentido inverso, desde el producto hasta los orígenes, a fin de determinar que piezas fabricar y cuando hacerlo, teniendo en cuenta los problemas que esto puede llegar a acarrear.
PRODUCCIÓNSOBRE PEDIDO: Es el utilizado por la empresa que produce solamente después de haber recibido un encargo o pedido de sus productos. Sólo después del contrato o encargo de un determinado producto, la empresa lo elabora. En primer lugar, el producto se ofrece al mercado. Cuando se recibe el pedido, el plan ofrecido para la cotización del cliente es utilizado para hacer un análisis más detallado deltrabajo que se realizará.
Este análisis del trabajo involucra:
1) Una lista de todos los materiales necesarios para hacer el trabajo encomendado.
2) Una relación completa del trabajo a realizar, dividido en número de horas para cada tipo de trabajo especializado.
3) Un plan detallado de secuencia cronológica, que indique cuando deberá trabajar cada tipo de mano de obra y cuándo cada tipo de...