Sistemas de producción y logística

Definición de Dirección de Operaciones. Identifique los subsistemas en la
Dirección de Operaciones. Problemática de la toma de decisiones en la
empresa, clasificaciones.
Def. DIRECCION DE OPERACIONES: la gestión del funcionamiento y la mejora de los sistemas
de producción que crean los bienes o servicios de la compañía.
SUBSISTEMAS relacionados con la dirección de operaciones:
RELACIONADASCON EL DISEÑO:
1. El Diseño del Producto: Bien o Servicio.
2. El Pronóstico a Largo Plazo y la Planificación de Capacidades.
3. La Selección del Equipo y del Proceso.
4. La Localización Geográfica de Unidades Productivas y Logísticas
5. La Distribución en Planta de los Equipos seleccionados: de esta dependen el coste y
flexibilidad.

6. La Selección de Proveedores.
7. Diseño de losSistemas de Distribución.
8. La Definición del Sistema de Aseguramiento de Calidad.

9. La Selección de las Tecnologías de Información: gestiona del flujo de
información.
10. Establecimiento de Medibles: controlarán el sistema productivo y su gestión.
11. Estudio del Trabajo.
RELACIONADOS CON LA GESTIÓN:
1. La Previsión: niveles de demanda esperados para el corto y medio plazo.
2. Planificaciónde Producción y Compras a medio plazo.
3. Gestión de Inventarios: políticas y los procedimientos que proporcionen el servicio
necesario a un nivel razonable.
4. Programación y Control de Producción: quién, cuándo y cómo.
5. Gestión del Aprovisionamiento: decisiones herederas .
6. Gestión de la Distribución.
7. La Definición de los Sistemas de Mantenimiento y Renovación de Equipos.PROBLEMÁTICA EN LA TOMA DE DECISIONES EN LA EMPRESA
Se suele estructurar sobre sistemas productivos ya en funcionamiento.
Exige cambios continuos (innovación I+D).
Necesitas un plan para coordinar acciones futuras.

Prioridades competitivas.
Conseguir una ventaja competitiva respecto a sus competidores.
COSTE :
1- Operaciones de bajo coste: Rebajar los precios puede incrementar la demanda deproductos o servicios, pero también reduce los márgenes de beneficios si no son capaces de
fabricarlos a menor coste. Los costes en los que un director de operaciones suele poder influir,
son los que hacen referencia a la mano de obra, materiales, residuos y algunos gastos
generales.
CALIDAD:
2-El diseño de grandes prestaciones: capacidad del producto o servicio de satisfacer
los requisitos delos clientes, incluye tolerancias estrechas y durabilidad en los productos, y
comodidad de acceso y disponibilidad en los servicios.
3-La calidad consistente: todas las partes duren, de manera efectiva, el tiempo
previsto.
TIEMPO.
4-Entrega rápida: tiempo que pasa desde que el cliente solicita un producto o servicio
hasta que lo obtiene.
5- Entrega a tiempo: esta característica defiabilidad, entregar en el momento
pactado, importante en empresas con un gran flujo de inventarios
6- Diseño rápido tiempo transcurrido desde el diseño de la idea hasta el diseño final y
la producción, aumentar esta velocidad y frecuencia.
FLEXIBILIDAD.
7-Flexibilidad en el volumen y flexibilidad en la definición de productos: que la
empresa se adapte a fluctuaciones en la cantidad.8-Personalización: sea capaz de satisfacer las necesidades de cada cliente particular.

Clasificación de los sistemas productivos.
PARÁMETROS DE PRODUCTO:
1. Según el tipo de Salida
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De bienes
De servicios
Mixto (grandes empresas)

2. Según las especificaciones de salida
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Estándar: productos iguales, mantener inventarios y estandarizar los procesos
A medida: las especificaciones delos productos las fija el cliente
Intermedio: empresas que estandarizan componentes pero no productos finales.

3. Según la estructura productos-componentes
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A a partir de muchos componentes, baja variedad de productos finales.
V baja cantidad de componentes, gran cantidad de productos finales.
I baja cantidad de componentes, baja cantidad de productos finales.
X gran...