Sistemas De Producción
Páginas: 6 (1450 palabras)
Publicado: 22 de febrero de 2013
SISTEMA DE PRODUCCIÓN
El concepto de sistema de producción se basa en la teoría general de sistemas que fue desarrollada por el biólogo alemán Von Bertalanffy y que en esencia es una perspectiva histórica e integradora.
Un sistema de producción también implica facilidades para la definición de reglas, mecanismos para acceder a una o más bases de conocimientos y datos; especificar unaestrategia de control de cómo cada regla debe ser procesada y así resolver conflictos que puedan presentarse.
APLICABILIDAD DE LOS SISTEMAS DE PRODUCCION
Los sistema de producción pueden aplicarse abiertos o cerrados. Los sistemas cerrados (o mecánicos ) funcionan de acuerdo con predeterminadas relaciones de causa y efecto y mantienen un intercambio predeterminado también con el ambiente, dondedeterminadas entradas producen determinadas salidas. En cambio un sistema abierto ( u orgánico ) funcionan dentro de relaciones causa-efecto desconocidas e indeterminadas y mantienen un intercambio intenso con el ambiente.
TIPOS DE SISTEMAS DE PRODUCCIÓN
Existen diferentes tipos de sistemas de producción, los más importantes son: producción por montaje, producción por trabajos o sobrepedido, producción continua, producción para stock. Estos tipos de sistemas no están necesariamente asociados con el volumen de producción, aunque si es una característica más.
PRODUCCIÓN POR MONTAJE
La producción por montaje se caracteriza por encadenar secuencias de procesos que convergen hacia una línea continua en la que se ensamblan los productos finales. Pero su primera parteagrupa operaciones de mecanizado en un sinnúmero de piezas, las que tradicionalmente han sido elaboradas en talleres manejados bajo una típica modalidad intermitente, ya sea en la propia empresa o por proveedores fuertemente vinculados a ella.
Tal organización de la producción ha originado a este tipo de industrias no pocas dificultades para el planeamiento, la programación y el control, desdeque FORD estableciera los nuevos patrones de operación que reemplazaron al viejo esquema artesanal.
Para programar es necesario recorrer la red en sentido inverso, desde el producto hasta los orígenes, a fin de determinar que piezas fabricar y cuando hacerlo, teniendo en cuenta los problemas que esto puede llegar a acarrear.
La programación de la producción por montaje se hacía mediante ficheros que eranatendidos por verdaderos ejércitos de empleados, donde cada fichero representaba una pieza, componente, subensamble o ensamble. Establecido un plan de producción los responsables de las fichas correspondientes a los productos finales calculaban los requerimientos de componentes y productos necesarios para fabricarlos y los comunicaban a los encargados de las fichas respectivas, y así se seguía deunos a otros, a través de la red, hasta llegar a las primeras piezas, que solían venir de proveedores. A estos se les solía comunicar un plan de requerimientos, donde generalmente los tres primeros meses eran tomados como en firme y los siguientes tres como una estimación.
PRODUCCIÓN SOBRE PEDIDO
Es el utilizado por la empresa que produce solamente después de haber recibido un encargo opedido de sus productos. Sólo después del contrato o encargo de un determinado producto, la empresa lo elabora. En primer lugar, el producto se ofrece al mercado. Cuando se recibe el pedido, el plan ofrecido para la cotización del cliente es utilizado para hacer un análisis más detallado del trabajo que se realizará.
Este análisis del trabajo involucra:
1) Una lista de todos los materialesnecesarios para hacer el trabajo encomendado.
2) Una relación completa del trabajo a realizar, dividido en número de horas para cada tipo de trabajo especializado.
3) Un plan detallado de secuencia cronológica, que indique cuando deberá trabajar cada tipo de mano de obra y cuándo cada tipo de material deberá estar disponible para poder ser utilizado.
El caso más simple de producción bajo...
El concepto de sistema de producción se basa en la teoría general de sistemas que fue desarrollada por el biólogo alemán Von Bertalanffy y que en esencia es una perspectiva histórica e integradora.
Un sistema de producción también implica facilidades para la definición de reglas, mecanismos para acceder a una o más bases de conocimientos y datos; especificar unaestrategia de control de cómo cada regla debe ser procesada y así resolver conflictos que puedan presentarse.
APLICABILIDAD DE LOS SISTEMAS DE PRODUCCION
Los sistema de producción pueden aplicarse abiertos o cerrados. Los sistemas cerrados (o mecánicos ) funcionan de acuerdo con predeterminadas relaciones de causa y efecto y mantienen un intercambio predeterminado también con el ambiente, dondedeterminadas entradas producen determinadas salidas. En cambio un sistema abierto ( u orgánico ) funcionan dentro de relaciones causa-efecto desconocidas e indeterminadas y mantienen un intercambio intenso con el ambiente.
TIPOS DE SISTEMAS DE PRODUCCIÓN
Existen diferentes tipos de sistemas de producción, los más importantes son: producción por montaje, producción por trabajos o sobrepedido, producción continua, producción para stock. Estos tipos de sistemas no están necesariamente asociados con el volumen de producción, aunque si es una característica más.
PRODUCCIÓN POR MONTAJE
La producción por montaje se caracteriza por encadenar secuencias de procesos que convergen hacia una línea continua en la que se ensamblan los productos finales. Pero su primera parteagrupa operaciones de mecanizado en un sinnúmero de piezas, las que tradicionalmente han sido elaboradas en talleres manejados bajo una típica modalidad intermitente, ya sea en la propia empresa o por proveedores fuertemente vinculados a ella.
Tal organización de la producción ha originado a este tipo de industrias no pocas dificultades para el planeamiento, la programación y el control, desdeque FORD estableciera los nuevos patrones de operación que reemplazaron al viejo esquema artesanal.
Para programar es necesario recorrer la red en sentido inverso, desde el producto hasta los orígenes, a fin de determinar que piezas fabricar y cuando hacerlo, teniendo en cuenta los problemas que esto puede llegar a acarrear.
La programación de la producción por montaje se hacía mediante ficheros que eranatendidos por verdaderos ejércitos de empleados, donde cada fichero representaba una pieza, componente, subensamble o ensamble. Establecido un plan de producción los responsables de las fichas correspondientes a los productos finales calculaban los requerimientos de componentes y productos necesarios para fabricarlos y los comunicaban a los encargados de las fichas respectivas, y así se seguía deunos a otros, a través de la red, hasta llegar a las primeras piezas, que solían venir de proveedores. A estos se les solía comunicar un plan de requerimientos, donde generalmente los tres primeros meses eran tomados como en firme y los siguientes tres como una estimación.
PRODUCCIÓN SOBRE PEDIDO
Es el utilizado por la empresa que produce solamente después de haber recibido un encargo opedido de sus productos. Sólo después del contrato o encargo de un determinado producto, la empresa lo elabora. En primer lugar, el producto se ofrece al mercado. Cuando se recibe el pedido, el plan ofrecido para la cotización del cliente es utilizado para hacer un análisis más detallado del trabajo que se realizará.
Este análisis del trabajo involucra:
1) Una lista de todos los materialesnecesarios para hacer el trabajo encomendado.
2) Una relación completa del trabajo a realizar, dividido en número de horas para cada tipo de trabajo especializado.
3) Un plan detallado de secuencia cronológica, que indique cuando deberá trabajar cada tipo de mano de obra y cuándo cada tipo de material deberá estar disponible para poder ser utilizado.
El caso más simple de producción bajo...
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