sistemas esbeltos

SISTEMAS ESBELTOS

Concepto: son varias herramientas que le ayudará a eliminar todas las operaciones que no le agregan valor al producto, servicio y a los procesos, aumentando el valor de cada actividad realizada y eliminando lo que no se requiere y nació en Japón y fue concebida por los grandes gurús del Sistema de Producción.
Nació con el Sistema de Producción Toyota (SPT) que promueve losprocesos de manufactura estrictos y eficientes, manteniendo el respeto al trabajador.

 OBJETIVOS DE MANUFACTURA ESBELTA:
Reduce la cadena de desperdicios dramáticamente
Reduce el inventario y el espacio en el piso de producción
Crea sistemas de producción más robustos
Crea sistemas de entrega de materiales apropiados
Mejora las distribuciones de planta para aumentar la flexibilidad.IMPORTANCIA DE LOS SISTEMAS ESBELTOS:
Reducción de 50% en costos de producción
Reducción de inventarios
Reducción del tiempo de entrega
Mejor Calidad
Menos mano de obra
Mayor eficiencia de equipo
Disminución de los desperdicios
El Sistema de Producción Toyota identifica siete tipos de desperdicios (Shingo, 1981):
1. Sobreproducción (producir más de lo requerido).
2. Esperas para elsiguiente paso (tiempos muertos, desbalances).
3. Transporte innecesarios (lotes muy grandes, tiempo de proceso largo, almacenes muy grandes).
4. Sobre procesamiento (“por si acaso”, falta de comunicación, aprobaciones redundantes).
5. Inventario Excesivo (más de una pieza en proceso, proteger a la compañía de ineficiencias).
6. Movimientos innecesarios (cualquier movimiento que no agrega valor alproducto).
7. Productos defectuosos (inspección y reparación de material en inventario).


LOS 5 PRINCIPIOS DEL PENSAMIENTO ESBELTO

1. Define el Valor desde el punto de vista del cliente
2. Identifica tu corriente de Valor: Haz que todo el proceso fluya suave y directamente de un paso que agregue valor a otro, desde la materia prima hasta el consumidor.
3. Crea Flujo: Una vez hecho elflujo, serán capaces de producir por órdenes de los clientes en vez de producir basado en pronósticos de ventas a largo plazo
4. Produzca el "Jale" del Cliente:
5. Persiga la perfección:
Las Herramientas de Manufactura Esbelta:
5'S: se refiere a la creación y mantenimiento de áreas de trabajo más limpias, más organizadas y más seguras, es decir, se trata de imprimirle mayor "calidad de vida" altrabajo. Las 5'S provienen de términos japoneses que diariamente ponemos en práctica en nuestra vida cotidiana y no son parte exclusiva de una "cultura japonesa" ajena a nosotros, es más, todos los seres humanos, o casi todos, tenemos tendencia a practicar o hemos practicado las 5'S, aunque no nos demos cuenta. Las 5'S son:

Clasificar, organizar o arreglar apropiadamente: Seiri
Ordenar: SeitonLimpieza: Seiso
Estandarizar: Seiketsu
Disciplina: Shitsuke
Beneficios de estandarizar
Se crea una cultura de sensibilidad, respeto y cuidado de los recursos de la empresa
La disciplina es una forma de cambiar hábitos
Se siguen los estándares establecidos y existe una mayor sensibilización y respeto entre personas
La moral en el trabajo se incrementa
El cliente se sentirá más satisfecho yaque los niveles de calidad serán superiores debido a que se han respetado íntegramente los procedimientos y normas establecidas
El sitio de trabajo será un lugar donde realmente sea atractivo llegara cada día
JUSTO A TIEMPO:
Es una filosofía industrial que consiste en la reducción de desperdicio (actividades que no agregan valor) es decir todo lo que implique sub-utilización en un sistemadesde compras hasta producción. Existen muchas formas de reducir el desperdicio, pero el Justo a Tiempo se apoya en el control físico del material para ubicar el desperdicio y, finalmente, forzar su eliminación.
La idea básica del Justo a Tiempo es producir un artículo en el momento que es requerido para que este sea vendido o utilizado por la siguiente estación de trabajo en un proceso de...