Sistemas esbeltos y reingenieria
Páginas: 2 (319 palabras)
Publicado: 8 de mayo de 2011
Los conceptos de Reingeniería y sistemas esbeltos son muy similares.
En cuanto a sistemas esbeltos, lo que busca es la eficiencia en los procesos evitando el desperdicio y generando valor paralos clientes finales, y esto es basado en cinco principios:
• Valor: lo que le importa al cliente y que esta dispuesto a pagar por ello.
• Cadena de Valor: Es donde se identifican todaslas actividades que generan y no generan valor desde el diseño hasta que el cliente le da uso.
• Flujo: se debe eliminar las interrupciones en el flujo de manufactura.
• Sistema deHalar: Habilidad para estructurar los proceso en un sistema que hale requerimientos no que empuje material o producto.
• Perfeccionamiento: las cosas deben hacerse bien desde el principio y ensintonía con seis sigmas para lograr procesos que no generen más de 3.4 defectos por cada millón de oportunidades.[i]
Aquellas organizaciones que deciden emprender en un proceso de manufactura oservicio “Lean”, deben entender que existen sistemas de soporte que fortalecen el desarrollo e implementación de mejoras. Estos sistemas de apoyo son:
• Liderazgo
• Trabajo de Equipo• Sistemas de Comunicación
• Procesos de Mejora Continua y Análisis Críticos
La reingeniería “es la revisión fundamental y el rediseño radical de procesos para alcanzar mejoras espectacularesen medidas críticas y actuales de rendimiento, tales como costos, calidad, servicio y rapidez"[ii].
Reingeniería significa volver a empezar arrancando de nuevo; reingeniería no es hacer más conmenos, es con menos dar más al cliente. El objetivo es hacer lo que ya estamos haciendo, pero hacerlo mejor, trabajar más inteligentemente.
Como podemos observar, estos dos conceptos son similaresya que velan y trabajan en función del buen manejo de los procesos mencionados anteriormente, con el fin de obtener mejores resultados en los diferentes campos de la empresa y frente al cliente....
En cuanto a sistemas esbeltos, lo que busca es la eficiencia en los procesos evitando el desperdicio y generando valor paralos clientes finales, y esto es basado en cinco principios:
• Valor: lo que le importa al cliente y que esta dispuesto a pagar por ello.
• Cadena de Valor: Es donde se identifican todaslas actividades que generan y no generan valor desde el diseño hasta que el cliente le da uso.
• Flujo: se debe eliminar las interrupciones en el flujo de manufactura.
• Sistema deHalar: Habilidad para estructurar los proceso en un sistema que hale requerimientos no que empuje material o producto.
• Perfeccionamiento: las cosas deben hacerse bien desde el principio y ensintonía con seis sigmas para lograr procesos que no generen más de 3.4 defectos por cada millón de oportunidades.[i]
Aquellas organizaciones que deciden emprender en un proceso de manufactura oservicio “Lean”, deben entender que existen sistemas de soporte que fortalecen el desarrollo e implementación de mejoras. Estos sistemas de apoyo son:
• Liderazgo
• Trabajo de Equipo• Sistemas de Comunicación
• Procesos de Mejora Continua y Análisis Críticos
La reingeniería “es la revisión fundamental y el rediseño radical de procesos para alcanzar mejoras espectacularesen medidas críticas y actuales de rendimiento, tales como costos, calidad, servicio y rapidez"[ii].
Reingeniería significa volver a empezar arrancando de nuevo; reingeniería no es hacer más conmenos, es con menos dar más al cliente. El objetivo es hacer lo que ya estamos haciendo, pero hacerlo mejor, trabajar más inteligentemente.
Como podemos observar, estos dos conceptos son similaresya que velan y trabajan en función del buen manejo de los procesos mencionados anteriormente, con el fin de obtener mejores resultados en los diferentes campos de la empresa y frente al cliente....
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