six sigma

LEAN MANUFACTURING – 6 SIGMA –
MEJORA CONTINUA
GENERALIDADES METODOLOGICAS PARA SU CORRECTA IMPLEMENTACION
Si en las organizaciones se conociera el significado y alcance de la palabra “Metanoia”, estaríamos
frente a una revolución respecto de la manera de hacer gerencia. Metanoia es una palabra de
origen griego, que posee varios significados, siendo “la trascendencia de la mente, undesplazamiento, un cambio fundamental, hacía una posición más elevada”, el más aceptado
actualmente en el mundo del management. La cuestión es saber qué camino emprenderá su
organización para alcanzar estos niveles de excelencia, competitividad e innovación. A través de
este resumido artículo pretendemos, dar a conocer tres filosofías que podrían conducir a su
organización por senderos deprosperidad; nos referimos a: Lean Manufacturing LM (producción
sin grasa o esbelta), Six Sigma 6σ y Mejora Continua MC. Estas soberbias actividades deben
desplegarse cuidadosamente, a través de metodologías adecuadas para evitar que el remedio sea
peor que la enfermedad, por tanto presentamos aspectos metodológicos que facilitaran la
implementación de cada una de dichas tendencias.
ASPECTOSPRELIMINARES:
Previo a la implementación de cualquiera de las tres herramientas de gestión, las organizaciones
deben identificar claramente cuáles son los Factores críticos de éxito FCE que de no considerarse,
pondrían en riesgo la buena ejecución y posterior beneficio de estas filosofías, como son el Factor
Humano,Factor Estratégico, Métricas,Análisis,Análisis Financiero, Análisis Técnico,AnálisisEconómico y Análisis de variables intangibles.
MIRADA METODOLOGICA PARA UNA IMPLEMENTACION EXITOSA
LEAN MANUFACTURING – LM
Objetivos:
Los directivos de aquellas empresas que desean implementar LM, manifiestan que se
sienten motivados a embarcarse en proyectos como este, debido a causas multifactoriales, siendo
las más relevantes:
Poder reducir sus actuales niveles de costos, eliminar los excesosen la producción, incrementar el
nivel de satisfacción de sus clientes, mejorar la calidad del producto, optimizar el espacio de uso
productivo, entre otras.
Actividades Relevantes:
Desde una perspectiva metodológica, son variadas las actividades que se deben llevar a cabo para
la correcta implementación de esta filosofía, siendo algunas de las más representativas las que a
continuación semencionan:
a.- Formación de Equipos de Trabajo de alto desempeño
b.- Confección de Mapas de la Cadena de Valor de los procesos productivos
c.- Identificación de las desviaciones: sobreproducción, tiempos de espera, trabajos repetidos,
excesos de inventario, defectos, etc.
d.- Aplicación de KAIZEN: Involucrarse en cambios pequeños para lograr grandes cosas
e.- Utilización de la metodologíaJIT: Para disminuir inventarios y trabajar armoniacamente con los
proveedores
f.- Empleo de KANBAN: “Tarjetas” tendientes a sincronizar las etapas de los procesos de
producción, permite ajustar la producción a la demanda en forma eficiente.
Principales Beneficios:
Son muchos los efectos que causa la aplicación de LM al interior de las organizaciones, los cuales
son también percibidos por susclientes, dentro de los beneficios más sobresalientes, se pueden
señalar:
Brinda una mayor flexibilidad

Reducción de costos
Optimización del espacio productivo
Personal más motivado e involucrado, etc.
Empresas que usan esta filosofía:
Toyota, Dell, Colgate-Palmolive, Ford Motor Company, Hewlett-Packard, American Express, etc.
6 SIGMA
Objetivos: Incrementar los resultados, mejorar elvalor agregado para el cliente, optimizar los
procesos al interior de la empresa, contribuir para que en definitiva se transformen en una empresa
eficiente.
Actividades Relevantes:
a.- Etapa de definición y selección: se identifican los posibles proyectos Seis Sigma, que deben ser
evaluados por la Alta Dirección para garantizar los recursos, se prepara su misión y se selecciona
el equipo...