six sigma

SEIS SIGMA
GUÍA PARA EXAMEN.
De aquí tomo preguntas de opción múltiple y relación de columnas y esquemas
SEIS SIGMA: Filosofía: Satisfacción del cliente mediante la eliminación del despilfarro. Es la base para tener lean manufacturing.
JIT, JIDOKA.
Principios Flujo, cedencia, tracción, cero defectos
Herramientas: 5S, Kanban, poka – Yoke, Heijunka , Andon, Indicadores, gestión visual.FUNDAMENTOS DE SEIS SIGMA:
MEJORA CONTÍNUA ESTANDARIZACIÓN.

¿Por dónde empezar?
1. Voluntad
“Siempre es posible mejorar” es una verdad absoluta.
Debemos partir asumiendo que esto es así, que es posible mejorar, y que en esa mejora alcanzaremos resultados ventajosos para todos. (Exceptuando nuestra competencia en caso de que exista).
Si estamos ancladosen:
“Siempre lo hemos hecho así…”
“Más vale malo conocido…”
Entonces mejor no seguir adelante.
Como habitualmente sí existe competencia y tiene nuestras mismas inquietudes resulta que la mejora no es una alternativa a la inactividad, sino una alternativa a la decadencia. Es decir, sólo hay dos caminos: mejorar o empeorar.
Así que debemos concluir: “Sólo es posible mejorar si se vive en continuamejora”
Pero no nos agobiemos, esta frase encierra simplemente una actitud, una forma alternativa de vivir nuestro trabajo de manera más satisfactoria.
Ahora nos encontramos con el ánimo de emprender la marcha, pero no lo intentemos sin antes saber:
Cuál es nuestro punto de partida (origen)
a dónde queremos ir (cuál es nuestra visión de futuro)
2. Origen
¿Cuál es nuestro punto de partida?“Conócete a ti mismo” decían nuestros más lejanos antepasados, esto es: exploremos nuestra realidad interior, destapemos nuestros mayores defectos, nuestro miedo, inseguridad, ignorancia…Una vez que salen a la luz se presenta la oportunidad de mejorar.
El caso de las organizaciones no es muy distinto de las personas, están llenos de defectos ocultos, a veces deliberadamente ignorados y otrasveces completamente desconocidos.
Una buena forma de conocer mejor cuál es la situación de partida es aplicar el Trazado de la Cadena de Valor (Value Stream Mapping).
3. Visión
¿A dónde queremos ir?
Existe un concepto ideal de organización que funciona según los principios del Lean Manufacturing, que opera JIT. Es importante empezar entendiendo sus ventajas y ver de qué forma se ajusta a nuestroobjetivo.
En cualquier caso, como se trata de un viaje por etapas, esta mirada al futuro será preciso llevarla a cabo con cierta frecuencia.
La herramienta para definir la organización que queremos llegar a ser es la misma que usamos para conocer nuestro punto de partida, sólo que en este caso se suele denominar Diseño del Cadena de Valor (Value Stream Design).
4. Trayecto
Observemos ahora demanera conjunta nuestra situación de partida y nuestro destino ideal, aquello que los diferencia son nuestras acciones necesarias, que tendrán asociadas unos objetivos concretos. Ya tenemos por tanto la información básica para elaborar nuestro plan de viaje, nuestra planificación.

Durante el trayecto debemos asegurar que vamos por el camino que nos hemos marcado, la forma de hacerlo es mediantelos indicadores.
Tengamos en cuenta en cualquier caso que las organizaciones y su entorno viven en constante cambio. Esto es como tratar de alcanzar el polo norte; nos encontramos sobre bloques de hielo a la deriva, por lo que tendremos que revisar el trayecto con cierta frecuencia para asegurar que vamos por el camino correcto. Una recomendación puede ser dedicar todos los años un tiemposuficiente al análisis de la situación actual, redefinir la visión y crear una planificación general con carácter anual.
5. Compromiso
En este trayecto no basta con la colaboración; pueden ser necesarias decisiones que sacrifiquen los resultados a corto plazo, y eso puede doler, pero podemos confiar que el proceso adecuado dará a la larga los resultados adecuados.
El compromiso más importante es el...