Soldadura Fuerte y Blanda

SODADURA FUERTE
La soldadura fuerte es un proceso en el que se coloca un metal de soporte en o entre las superficies de unión, elevando la temperatura lo suficiente para fundir el metal de aporte y pero no las piezas, el metal fundido llena el espacio, que tiene un ajuste estrecho, por acción capilar, al enfriar y solidificar el metal de aporte se obtiene una unión fuerte,
Hay dos tipos desoldadura fuerte.
a) Soldadura fuerte (latonada) ordinaria, arriba mencionada
b)Soldadura fuerte por oxi-gas

Soldadura por oxi-gas: es a que ya en la que el metal de a porte es depositado en la unión con una técnica parecida a la soldadura con oxigeno y combatible gaseoso.
Metales de aporte
Los metales de aporte para soldadura fuerte se funden arriba de 450°C. Las temperaturas que seemplean en la soldadura fuerte son inferiores a los puntos de fusión de los metales a unir. La resistencia de unión de pende de a) el diseño de la unión y b) la adhesión de interfaces entre las piezas y el metal de aporte. En consecuencia las superficies a soldar de ben limpiarse química o mecánicamente, para asegurar una mejor acción capilar se importante utilizar un fundente.
Existen varios metalesde aporte disponibles, con sus intervalos de temperaturas de soldar. Se suministran en diversas formas, alambres, anillos, bandas, limaduras y polvos, es de suma importancia la selección del metal de aporte para evitar fragilización de la unión, formación de compuestos intermetálicos frágiles en la unión y corrosión galvánica la unión.

Tabla de metales de aporte normal para unir diversosmetales y aleaciones con soldadura fuerte
Los metales de a porte para soldadura fuerte a diferencia de los utilizados en otros procesos de soldadura son de composiciones muy distintas a la de los metales que se van a unir.
A causa de la difusión entre el metal de aporte y el metal base, las propiedades mecánicas y metalúrgicas de la unión pueden cambiar en el procesamiento posterior o durante elservicio del componente soldado
Fundentes
En la soldadura fuerte es esencial utilizar fundentes, para evitar la oxidación y eliminar las capas de oxido de las piezas. Los fundentes de soldadura fuerte están hechos de bórax, acido bórico, baratos, fluoruros y cloruros. También se les agrega humectantes para mejorar las características de mojamiento del metal de aporte fundido y acción capilar.
Lassuperficies a soldar deben de estar limpias y libres de oxido aceite y otros contaminantes. Son de suma importancia tener las superficies limpias para obtener las características adecuadas de humectación y difusión del metal de aporte fundido en al unión para desarrollar la resistencia máxima de la unión. Como los fundentes son corrosivos, se deben remover después de soldar, por lo generallavándolos con agua caliente.
Método de soldadura fuerte
Los métodos de calentamiento usados también identifican los diversos tipos de soldadura fuerte.
1. Soldadura fuerte con soplete
2. Soldadura fuerte al horno
3. Soldadura fuerte por inducción
4. Soldadura fuerte por resistencia
5. Soldadura fuete por inmersión
6. Soldadura fuerte vía infrarroja
7. Soldadura fuerte pordifusión
Soldadura fuerte con soplete
La fuente de calor en la soldadura con soplete es incombustible con llama carburizante. La soldadura fuerte se hace calentando primero la unión con el soplete y después depositando la varilla o alambre de soldadura en la unión, el espesor adecuado de las partes está entre los límites de 0.25 a 6 mm de (0.01 a 0.25 pulg).
Aunque se puede automatizar comoproceso de producción, es difícil controlar este tipo de soldadura fuerte y se requiere mano de obra de obra calificada, este proceso tmbien se puede utilizar para trabajos de reparación.
Soldadura fuerte al horno
En la soldadura fuerte al horno se limpian primero las piezas y después se precargan con el metal de soldadura en configuraciones adecuadas antes de llevarlas a un horno. Los hornos...