Soldadura MIG MAG





República Bolivariana De Venezuela
Ministerio Del Poder Popular Para la Educación Superior
Instituto Universitario De Tecnología José Antonio Anzoátegui
El Tigre-Edo Anzoátegui



Soldadura MIG/MAG







Tutor: Autores:
Salazar, ÁngelAguilera, José C.I: 24.578.879
Martínez, Carlos C.I: 25.358.458





El Tigre, 28 de Mayo del 2015
Índice
Soldadura MIG/MAG: 4
Evolución histórica: 5
Ventajas de soldadura MIG/MAG 6
Descripción del procedimiento MIG-MAG 6
Principios del proceso 6
Procesosde soldadura 8
Proceso semiautomático 8
Proceso automático 8
Proceso robotizado 9
Equipamiento 9
Material de aporte 9
Gases de protección 10
Procedimiento MIG: 10
Procedimiento MAG: 11
Tipo de corriente eléctrica: 12
Alimentador de hilo 13
Toberas 13
Modos de transferencia 13
- Por spray ("spray transfer") 13
-Por cortocircuito ("short arc" o "dip transfer") 13
Globular ("globular transfer"): 14Factores influyentes 15
- Polaridad de corriente 15
Gas de protección 15
Intensidad de corriente: 16
Se adjunta la siguiente gráfica donde se muestra la influencia de la intensidad de corriente: 16
Tensión de corriente: 16
Parámetros de soldadura: 17
-Intensidad de corriente: 17
Tensión de corriente: 17
Velocidad de arrastre de hilo: 18
Velocidad de arrastre de pistola: 18
Caudal de gas: 18Técnicas de soldadura: 18
Técnicas de avance: 18
Ángulo de pistola: 19
Soldadura a derecha: 19
Soldadura a izquierda: 20
Soldadura en vertical: 20
Soldadura en techo: 21



Introducción
Un proceso rápido, limpio y versátil.
La soldadura G.M.A.W – MIG/MAG, es el proceso más popular y difundido en la industria, puede utilizarse con todos los metales comerciales importantes, como los aceros al carbono y dealeación, inoxidables, aluminio, magnesio, cobre, hierro, titanio y zirconio.
Casi todos los tipos de hierro y acero pueden unirse con MIG/MAG, incluso el hierro libre de carbono y aceros al bajo carbono y baja aleación, los aceros de alta resistencia enfriados por inmersión y templados, los hierros y aceros cromados o niquelados, y algunos de los aceros llamados de súper aleación. Estatécnica tiene enormes ventajas, ya que es de fácil aplicación, no salpica en exceso y produce soldaduras de calidad, además los consumibles se pueden encontrar en casi todas las ferreterías o distribuidores especializados.
El MIG/MAG se ha convertido en uno de los principales métodos de soldeo en el mundo, se encuentra altamente posicionado en la industria metalmecánica gracias a que incrementa laproductividad, mejora la presentación de los cordones de soldadura, produce menos escoria y cumple con las medidas para la protección ambiental.











Desarrollo
Soldadura MIG/MAG:
La soldadura MIG/MAG (Metal Inert Gas o Metal Active Gas, dependiendo del gas que se inyecte) también denominada GMAW (Gas Metal Arc Welding o soldadura a gas y arco metálico) es un proceso de soldadura porarco bajo gas protector con electrodo consumible, el arco se produce mediante un electrodo formado por un hilo continuo y las piezas a unir, quedando este protegido de la atmósfera circundante por un gas inerte (soldadura MIG) o por un gas activo (soldadura MAG).
La soldadura MIG/MAG es intrínsecamente más productiva que la soldadura MMA donde se pierde productividad cada vez que se produce unaparada para reponer el electrodo consumido. El uso de hilos sólidos y tubulares ha aumentado la eficiencia de este tipo de soldadura hasta el 80%-95%.
La soldadura MIG/MAG es un proceso versátil, pudiendo depositar el metal a una gran velocidad y en todas las posiciones, este procedimiento es muy utilizado en espesores pequeños y medios en estructuras de acero y aleaciones de aluminio,...