Soldadura mig y tig


Tema: Informe de la demostración de la soldadura mig y tig


Objetivos
Observar el correcto funcionamiento de las maquinas en la demostración.
Completar el conocimiento que se nos impartió en el aula.
Observar las diferentes partes que tienen las maquinas y en donde se puede utilizar este tipo de sueldas.

Justificación
Suelda Tig

El calor necesario para soldar TIG, se producemediante un arco eléctrico manteniendo entre el electrodo no consumible y la pieza por soldar. El electrodo usado para llevar la corriente es una varilla de tungsteno, o una aleación del mismo, aunque eventualmente puede ser grafito.
El metal fundido y el electrodo están protegidos contra el efecto corrosivo del oxígeno y nitrógeno por una atmósfera de gas inerte alimentado a través del portaelectrodo (antorcha). La soldadura se realiza aplicando el calor del arco hasta que los bordes de las juntas por soldar estén fundidos.
El baño de metal, antes de solidificarse, junta las partes entre sí. Este proceso puede ser aplicado en forma manual o automática, usando o no metal de aporte.

Para soldar manualmente, una vez que el arco esté establecido, el porta electrodo debe mantenerse a75˚ con respecto al baño de metal fundido. Para comenzar a soldar es conveniente mover el porta electrodo en un pequeño círculo hasta tener un baño de metal fundido de un diámetro conveniente.
Una vez que se ha logrado una fusión adecuada en un punto, la soldadura se hace moviendo el electrodo a lo largo de las juntas a medida que éstas se vayan fundiendo. La solidificación del metalfundido sigue progresivamente al arco a lo largo de la junta, completando la soldadura.











TIPOS DE CORRIENTE

Polaridad Directa Polaridad Inversa Efectos
intermedios
- Buena penetración - Pocapenetración - Aspecto del cordón
- Soporta alta intensidad - Efecto de limpieza del baño - Necesita generador
de alta frecuencia
Equipamiento
Para llevar a cabo la soldadura mediante el procedimiento TIG es necesario el siguiente equipo básico:
Generadorde corriente CC y/o CA de característica descendente.
Generador de alta frecuencia o de impulsos, que mejora la estabilidad del arco en caso de empleo de CA, y facilita el inicio del arco.
El circuito de gas.
Pinza Porta-electrodo.
Circuito de refrigeración.
Órganos de control.

ANTORCHA

APLICACIONES
El arco formado por un electrodo de tungsteno en una atmósfera de gas inerteprovee una intensa fuente de calor, muy limpia y rápida.
Por esta razón el proceso TIG es muy conveniente para soldar en amplio margen de materiales. Este incluye todos los metales o aleaciones que pueden ser fundidos por el arco eléctrico, no se vaporizan por el calor podrán ser soldados sin grietas.
Los materiales que pueden ser soldados mediante este proceso son la mayoría de aceros al carbón,aleaciones o aceros inoxidables, aluminio y casi todas sus aleaciones, magnesio y sus aleaciones, cobre, cobre-níquel (aleaciones Monel), níquel-cromo-hierro (aleaciones Inconel) de alta temperatura en varios tipos, virtualmente todas las aleaciones de recubrimientos duros, zirconio, oro, plata y muchos otros.
El proceso está especialmente adaptado para soldar trabajos livianos como cajas detransistores, instrumentos de diafragma, debido al preciso control de calor y la facilidad para soldar con o sin metal de aporte. Este es uno de los pocos procesos que permiten una rápida y satisfactoria soldadura en objetos delgados y livianos.



MATERIAL DE APORTE
Cuando se utilice material de aportación para la soldadura, éste debe ser similar al material base de las piezas a soldar....