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PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (GTAW) PARA ACERO AL CARBÓN CON ELECTRODO DE BAJO HIDROGENO





Contenido




ANTECEDENTES.
Existe una elevada competencia desde el exterior, y la necesidad de encontrar nuevos mercados en otros países. Los códigos, especificaciones y procedimientos de soldadura son recomendados para su aplicación en la industrias metalmecánicas afines con la tecnologíade soldadura dado que garantizan confiabilidad y aseguramiento en un producto terminado con óptima calidad debido a sus exigencias tecnológicas y son la documentación básica que rige y guía la práctica de soldadura aplicables para: fabricar productos soldados que cumplan con la calidad y seguridad del trabajador requerida, suministrar una real y razonable protección a la vida, la propiedad y elmedio ambiente.

En la actualidad, uno de los métodos más importantes para la unión de piezas y conjuntos metálicos en general en las industrias que aportan al producto interno bruto y adelanto en infraestructura de países desarrollados y en vías de desarrollo es la soldadura y sus tecnologías por tanto es responsabilidad de las empresas fabricantes de productos soldados comprobar que la calidadde sus productos este de conformidad con los requerimientos del cliente y lo establecido en códigos y especificaciones de soldadura, y un primer paso para asegurar la calidad de sus productos y la idoneidad y habilidad de sus soldadores es elaborando procedimientos de soldadura que permitan garantizar la compatibilidad del metal de soldadura depositado con el metal base utilizado y calificando asus soldadores y punteadores acorde con el procedimiento de soldadura calificado, esta evaluación de los soldadores es muy importante para la empresa, dado que permite garantizar el desarrollo de uniones soldadas de alta calidad y además da garantía, buen nombre y confiabilidad a la empresa como al soldador, responsables de la aplicación de soldadura. Así mismo es importante que dentro delcontexto de investigación, innovación y desarrollo de procesos mixtos e híbridos en soldadura, de nuevos materiales base y de aporte, y caracterización mecánica y microestructura de soldaduras y recubrimientos superficiales llevadas a cabo por instituciones tecnológicas, universidades y centros de investigación; las aplicaciones de soldadura estén soportadas además de personal capacitado, calificado yentrenado para tal fin debe estar soportado también por procedimientos de fabricación, ensamble y soldadura que garanticen la confiabilidad de los resultados obtenidos y por ende de las uniones soldadas.

Sin embargo, existen antecedentes que demuestran que en las empresas del sector metalmecánico afines con la soldadura existe desconocimiento y poca evaluación e investigación de las tecnologíasde soldadura, ingenieros con poco conocimiento del área de la soldadura que ocupen los cargos de supervisor e inspectores de control de calidad en esta área, y metodologías que faciliten el desarrollo y aseguramiento de calidad de sus productos soldados de ingeniería afines con la tecnología de soldadura enseñarlas, facilitando la integración de la teoría y la práctica de la soldadura en elcontexto integrador Universidad - Empresa que potencialice en el estudiante la autonomía, la creatividad



La soldadura por arco metálico puede no realizarse sólo con corriente continua o de corriente alterna con corrientes de frecuencia comerciales, sino también por con la frecuencia de la gama ultrasónica. Al mismo tiempo, la calidad y la fuerza de la unión soldada son mejoradas.

El uso de lasoldadura por arco de plasma (PAW) se ha incrementado en los últimos años como un sustituto para la soldadura de arco de gas tungsteno
en las industrias del automóvil, eléctrico y aparato. Aunque el uso de la pata en la industria ha aumentado, todavía hay un número limitado de métodos teóricos y herramientas de simulación a predecir las características de flujo de metal y su interacción con la...