soldadura

Principios básicos de las pruebas de ultrasonido
Ensayo por Ultrasonidos (UT) utiliza alta energía sonora de frecuencia para llevar a cabo los exámenes y hacer mediciones. La inspección ultrasónica puede ser utilizado para la detección de defectos / evaluación, las mediciones dimensionales, caracterización de materiales, y más.Para ilustrar el principio de inspección general, una configuraciónde inspección pulso / eco típica como se utiliza se ilustra a continuación.
Un sistema típico de inspección UT se compone de varias unidades funcionales, tales como el generador de impulsos / receptor, transductor, y los dispositivos de visualización. Un generador de impulsos / receptor es un dispositivo electrónico que puede producir pulsos eléctricos de alta tensión. Impulsado por el emisor, eltransductor genera energía ultrasónica de alta frecuencia. La energía sonora se introduce y se propaga a través de los materiales en forma de ondas. Cuando hay una discontinuidad (tal como una grieta) en la trayectoria de la onda, parte de la energía se refleja de nuevo desde la superficie de falla. La señal de onda reflejada se transforma en una señal eléctrica por el transductor y se muestra enuna pantalla. En el applet a continuación, se muestra la intensidad de la señal reflejada en comparación con el tiempo de generación de la señal a la que se recibió un eco. El tiempo de viaje de la señal puede estar directamente relacionada con la distancia que la señal viaja. A partir de la señal, la información acerca de la ubicación del reflector, el tamaño, la orientación y otrascaracterísticas a veces puede ser adquirida.

Inspección por ultrasonido es un método NDT muy útil y versátil. Algunas de las ventajas de la inspección por ultrasonidos que se citan a menudo incluyen:
Es sensible a tanto discontinuidades superficiales y subsuperficiales.
La profundidad de penetración para la detección de defectos o de la medición es superior a otros métodos de ensayos no destructivos.Sólo se necesita el acceso de una sola cara cuando se utiliza la técnica de pulso-eco.
Es altamente precisa en la determinación de la posición del reflector y la estimación de tamaño y forma.
Se requiere la preparación mínima parte.
Equipo electrónico proporciona resultados instantáneos.
Imágenes detalladas pueden ser producidos con sistemas automatizados.
Se tiene otros usos, tales como lamedición de espesores, además de la detección de defectos.
Al igual que con todos los métodos de ensayos no destructivos, la inspección ultrasónica también tiene sus limitaciones, que incluyen:
La superficie debe ser accesible para transmitir ultrasonido.
La habilidad y la formación es más amplia que con otros métodos.
Normalmente se requiere un medio de acoplamiento para promover la transferenciade energía del sonido en la muestra de ensayo.
Los materiales que son ásperas, de forma irregular, muy pequeño, excepcionalmente delgada o no homogéneo son difíciles de inspeccionar.
Fundición de hierro y otros materiales de grano grueso son difíciles de inspeccionar debido a la baja transmisión del sonido y de alto ruido de la señal.
Defectos lineales orientadas paralelas al haz de sonidopueden pasar desapercibidos.
Se requieren normas de referencia tanto para la calibración de equipos y la caracterización de los defectos.
La introducción anterior proporciona una introducción simplificada para el método de END de ensayo ultrasónico. Sin embargo, para llevar a cabo eficazmente una inspección con ultrasonidos, se necesita saber mucho más sobre el método. Las siguientes páginas deinformación presente en la ciencia involucrada en la inspección ultrasónica, el equipo que se utiliza comúnmente, algunas de las técnicas de medición utilizados, así como otra información.
Historia de Ultrasonidos
Antes de la Segunda Guerra Mundial, el sonar, la técnica de enviar ondas sonoras a través del agua y la observación de los ecos de retorno para caracterizar objetos sumergidos,...