soldadura

UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTÍN DE AREQUIPA

FACULTAD DE INGENIERÍA DE PROCESOS
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA DE MATERIALES

CURSO: LABORATORIOS DE UNION DE MATERIALES
PRACTICA N°5

TITULO DE LA PRÁCTICA: PROCESO GMAW
DOCENTE A CARGO: ING. JULIO LARICO

NOMBRES Y APELLIDOS: CASTELLANOS CCORA PERCY RENATO
CUI: 20100464
TURNO: MAÑANA
DÍA: JUEVES
HORA: 1:00 – 3:00 PMAREQUIPA – 2013

I. OBJETIVOS
Conocer el equipo y su funcionamiento para realizar la práctica respectiva por cada estudiante en la plancha.

II. FUNDAMENTO TEORICO

La soldadura G.M.A.W - MIG/MAG, es el proceso más popular y difundido en la industria, puede utilizarse con todos los metales comerciales importantes, como los aceros al carbono y de aleación, inoxidables, aluminio, magnesio,cobre, hierro, titanio y zirconio. Casi todos los tipos de hierro y acero pueden unirse con MIG/MAG, incluso el hierro libre de carbono y los aceros al bajo carbono y baja aleación, los aceros de alta resistencia enfriados por inmersión y templados, los hierros y aceros cromados o niquelados, y algunos de los aceros llamados de súper aleación. Esta técnica tiene enormes ventajas, ya que es de fácilaplicación, no salpica en ex- ceso y produce soldaduras de calidad, además los consumibles se pueden encontrar en casi todas las ferreterías o distribuidores especializados.
Sin embargo, a pesar de ser un excelente método aplicado mundialmente, parte del sector desconoce todas sus características y propiedades, de hecho algunos soldadores comenten errores de fácil corrección, e incluso hay unaconfusión generalizada respecto al nombre; falsamente la industria conoce esta soldadura como MIG, pero la verdad, este sistema sólo es una de las dos formas de aplicar el proceso. En función de aclarar el tema y aportar elementos útiles para la industria, Metal Actual habló con la ingeniera Marcela De Plaza, experta en procesos de soldadura y quien trabaja para la compañía West Arco. En laentrevista, De Plaza explicó de forma detallada la teoría, las ventajas y limitaciones del método MIG/MAG, también hizo algunas recomendaciones para obtener mejores resultados.


SOLDADURA ELÉCTRICA, PROTEGIDA CON GAS

En la década de 1940 nació el proceso de soldadura por arco con protección gaseosa y electrodo consumible de aporte continuo y automático, de- nominado G.M.A.W, por su nombre eninglés: Gas Metal Arc Welding. Básicamente es una técnica para el soldeo de dos o más metales median- te fusión por calor, generada por un arco eléctrico y protegida del ambiente con gas. Según la clase del gas empleado, se diferencia entre soldadura MIG (Metal Inert Gas), si utiliza gas inerte, y soldadura MAG (Metal Active Gas), si utiliza un gas activo. Los gases inertes utilizados comoprotección suelen ser argón (Ar), he- lio (He) o mezclas de ambos, (Ar+He); los gases activos son mezclas con base en dióxido de carbono (CO2). En ambos casos, el electrodo, una varilla o alambre de núcleo compatible con el metal que se va a soldar, se funde para rellenar la unión. En las dos técnicas, el gas sirve como una barrera que protege el arco del aire, principal causante de oxidación,
ladiferencia es que en MIG no reacciona con el metal ni influye en las propiedades del fundido, además por ser inerte es más estable, la soldadura tiene una menor penetración, mejor acabado, no causa deformaciones en las piezas delgadas y es especial para trabajos en materiales delicados. Se utiliza en la reparación de ejes, fabricación de tanques, carrocerías, rines de automóviles, embarcaciones yaeronaves. Por su parte, la aplicación MAG, que utiliza gas activo CO2, genera mayor penetración de la soldadura, mejora las propiedades físicas de la unión y aumenta su resistencia al impacto, corrosión y cambios de temperatura. Sin embargo, la naturaleza activa del gas, produce cordones de soldadura más abultados e incrementa las salpicaduras. Por ello, las compañías fabricantes han optado por...