soldadura

Procedimiento Para Soldaduras de termofusión HDPE-




TERMOFUSIÓN HDPE

Se deberá verificar las posibles interferencias con líneas eléctricas o caños enterrados,de acuerdo al procedimiento Prospección de Interfases Subterráneas.

· Aunque el ancho de la excavación lo determina Ingeniería, deberá ser lo suficientemente ancho que permita los trabajos de compactación alrededor de latubería.

· El fondo de la excavación deberá ser uniforme, sin rocas y que permita un apoyo continuo a lo largo de la tubería, evitando condiciones que produzcan tensiones forzadas o deformaciones permanentes que dañen la tubería, deberá tener una cama de arena de 20 cm. dispuestas en dos capas de 10 cm.

· El espacio alrededor del tubo se rellenará con material seleccionado y se compactará a unadensidad Proctor 95%. para darle a la tubería apoyo firme y continuo, utilizando compactador vibratorio para arena.
· Después de 30 cm. por encima del tubo, se rellenará con material de menor calidad pero a la misma densidad de compactación, se debe eliminar toda piedra de mayor tamaño a 2”.

· Para el tapado de la zanja se usara el material producto de la excavación, con un espesor de 15cm.(primera capa), las subsecuentes capas se harán de acuerdo al procedimiento Movimiento de tierras, excavación y relleno.
La zanja se compactará manualmente con la ayuda de pisones o de un compactador
canguro o similar.
p
Trabajos Eléctricos.

· Serán los encargados de garantizar el suministro de energía en las diferentes fases del trabajo de soldadura.

Trabajos Tubería.

· Serán losencargados de verificar los trabajos en lo relacionado a dimensionamiento, al manejo y bajada de la tubería a la excavación.

Soldadura de Termofusión

Los parámetros que se deben controlar para lograr una buena soldadura son:

•· Temperatura superficial de la plancha.
•· Presión de precalentamiento.
•· Presión de calentamiento.
•· Presión de unión.
•· Tiempo de enfriamiento.
•· Tiempo deseparación.


Durante todo el desarrollo de este procedimiento, se deberá tener en cuenta las
recomendaciones del fabricante del equipo. Se debe probar la exactitud de los termómetros del termoelemento con un pirómetro de superficie o indicador de barra de lápiz, por lo menos una vez al día.

Se deberá tener especial cuidado con las condiciones climáticas en el área de trabajo, para que losparámetros recomendados no sean alterados y den lugar a enfriamientos muy rápidos y a una distribución desigual de la temperatura. El calor extremo altera los tiempos de calentamiento y enfriamiento. La falta de alineación entre los extremos

Soldadura a Tope

El procedimiento de Soldadura a Tope debe cumplir con las especificaciones de la norma ASTM D 2657 – 90 y ASTM F2620
Se deberáinspeccionar la soldadura visualmente y evaluarla según ASTM F2620.
Visualmente, examinar el corte superficial de la pared del tubo en la soldadura, para determinar si hay vacíos o áreas sin unir.
Para someter soldaduras a pruebas de flexión se debe dejar enfriar dicha soldadura por lo
menos 1 hora.
Se deberá prepara una probeta, cortándola en forma axial al tubo a través de la soldadura,por lomenos tres partes o tiras, se examinará detenidamente toda el área de fusión, sosteniéndola por los extremos y doblándola (flexionándola) 180°, se debe examinar toda el área de fusión sosteniendo cada tira por los extremos y doblándola o flexionándola 180°.
La presencia de separaciones, ranuras o vacíos en el área de la soldadura, son razones para considerarla defectuosa, por lo tanto será rechazada.Para realizar la Soldadura a Tope se debe disponer de un equipo compuesto de:

•· Mesa alineadora con bancada.
•· Mordazas de fijación ( para diferentes diámetros.)
•· Elemento de calefacción regulable.
•· Rectificador (biselador) de caras.
•· Generador eléctrico.
•· Sistema mecánico o hidráulico para el movimiento de la mesa alineadora.
•· Alcohol (Propano ó Etílico)
•· Papel...