Soldadura

SOLDADURA POR RESISTENCIA
En la soldadura por resistencia, la coalescencia se produce por el calor obtenido de la resistencia ofrecida por la pieza de trabajo al paso de la corriente eléctrica en un circuito del cual forma parte dicha pieza, y por la aplicación de presiones. Los procedimientos específicos comprenden la soldadura por costura, la soldadura con salientes o resalto, la soldadura atope con recalcado, y la soldadura por chisporroteo, relámpagos o chispas. Figura 1 ilustra los elementos de los procedimientos esquemáticamente. La figura 2 muestra los símbolos de la soldadura por resistencia.

La resistencia del circuito para soldar es máxima en la superficie de contacto de las piezas que se unen, y el color desarrollado en ella debe alcanzar un calor suficientemente elevadopara producir una función localizada. Existe una excepción en este principio en la soldadura por relámpagos a tope, en la que una porción del calor se debe a la combustión del metal y al desprendimiento de chispas metálicas en el contacto. Aun en este caso, una parte del calor se desarrolla en la pieza misma.
Los electrodos son de cobre aleado con metales como molibdeno y tungsteno con altaconductividad eléctrica, buena conductividad térmica y suficiente resistencia mecánica para soportar las grandes presiones a las que son sometidas.
Soldadura por punto (figura 2) las piezas son recubiertas parcialmente o traslapadas y se mantienen en su posición por presión. El tamaño y la forma de los electrodos determinan el tamaño y la forma de las soldaduras, generalmente circulares.
Maquinaspara soldar por puntos: varían desde la más pequeñas de accionamiento manual hasta las grandes con una elaborada instrumentación, construidas para producir soldadura de gran calidad, como en partes de aviones. Se fabrican soldadores portátiles del tipo de pistola para usarlos donde las piezas unidas sea demasiado grandes para ser transportadas a una maquina fija. La soldadura por puntos puedehacerse en forma simple o múltiple, siendo generalmente esta ultima por maquinas para fines especiales.
Procedimientos de soldadura por costura: es una serie de soldaduras por puntas hechas por electrodos circulares o del tipo de rueda. La soldadura puede ser una serie de soldaduras individuales por puntos con una distancia de separación pequeña, o bien soldadura por punto traslapada, o una costuracontinua de soldadura. La forma de la soldadura para los cordones individuales en rectangular u ovalada; las soldaduras continuas son alrededor del 80% del ancho de la cara del electrodo de rodillo. Las maquinas para soldar por costura pueden ser dispositivos para la rotación de uno o ambos rodillos. Se fabrican tres tipos generales: los soldadores de costura longitudinal, los soldadores decostura circular, y los soldadores de costura universal.
Soldadura de estampado: e una de costura en la que solo se acaba ligeramente más gruesa que las láminas alrededor de del n° 16 y un traslape de 1 ½ veces el espesor de la lamina. Haciendo trabajar la maquina a velocidad reducida, con presión creciente, y sin interrupción de la corriente, se obtiene una soldadura de calidad resistente que será de10 a 25% mayor espesor que las laminas. El procedimiento se aplica al acero dulce, pero tiene un uso limitado sobre acero inoxidable; no se emplea en metales no ferrosos.
Soldadura con resaltos: el calor para soldar es derivado de la localización de las resistencias en un punto predeterminado por medio de proyectores o resaltos, abultamientos, o las intersecciones de los elementos de ensamble.Se pueden hacer soldadura simples o múltiples con menos dificultada que en la soldadura por puntos. Cuando es múltiple, todas las soldaduras se hacen simultáneamente. Las ventajas de la soldadura por resaltos son 1) se obtiene fácilmente el equilibrio térmico para lo ensambles difíciles; 2) los resultados son generalmente mas uniformes; 3) es posible un espacio mas cerrado de las soldaduras; 4)...