Soldadura

CONEXIONES SOLDADAS
La practica de la soldadura data de hace miles de años , se sabe que en la antigua Grecia se lograba la unión de piezas metálicas a través del calor y golpes (forja) para obtener piezas compuestas con cierta resistencia mecánica.
Se define a la soldadura como un proceso del cual se realiza la unión de partes metálicas mediante calentamiento para alcanzar un estado plásticocon o sin el aporte de un material adicional de refuerzo.
 
VENTAJAS DE LA SOLDADURA
• El empleo de conexiones soldadas en vez de atornilladas o remachadas permite un ahorro de material (hasta de un 15%).
• La soldadura permite una gran variedad de conexiones, cosa que no se puede con remaches o tornillos.
• Las conexiones soldadas son más rígidas que las demás, lo cual permiteuna verdadera continuidad en la transmisión de elementos mecánicos entre miembros.
• Debido a la mayor resistencia del metal de aportación las conexiones soldadas permiten una gran resistencia a la fatiga.
• Las conexiones soldadas permiten ajustes de proyecto más fácilmente que en otro tipo de conexiones.
• El trabajo de soldadura es silencioso comparado con el remachado.
•Hay un ahorro considerable en el cálculo, detallado y montaje de las estructuras.

DESVENTAJAS

• Las conexiones rígidas puede no ser óptimas en el diseño.
• La revisión de las conexiones soldadas no es muy sencillo con respecto al resto.
• La creencia de la baja resistencia a la fatiga en conexiones soldadas
El arco eléctrico se forma al polarizar el metal base negativamentey el electrodo positivamente, al acercar el electrodo se forma el arco eléctrico localizado en las zonas más próximas donde el metal base alcanza temperaturas de 3000 a 6000ºC que derriten también el acero del electrodo debido al campo electromagnético formado, el metal de aporte es forzado a depositarse en el metal base, por lo que es posible realizar soldaduras contra la gravedad a su vez elrecubrimiento del electrodo formado por minerales inertes (rutilo) se funde y alcanza la superficie del material líquido que al enfriarse forma una costra protectora de la soldadura mientras se enfría, el gas que se desprende del arco es parte debido al recubrimiento que forma una barrera protectora al depósito del metal para evitar que se mezcle con aire (hidrógeno) y quede porosa la soldadura.Una vez enfriado el cordón, es necesario retirar la "cáscara", para revisar o bien para aplicar un siguiente cordón.
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CLASIFICACION DE LA SOLDADURA
POR SU TIPO:
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• FILETE: el cordón está formado en su sección transversal por un ángulo diedro
Este tipo de soldadura sirve para unir dos piezas no alineadas entre sí; y por ser este caso muy común en la conexiónde miembros estructurales, se emplea en el 80 % de los casos.
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• SOLDADURAS DE PENETRACION (RANURA): Se obtienen depositando metal de aportación entre los bordes de dos placas que pueden estar alineadas en el mismo plano.
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• PENETRACION PARCIAL: cuando la soldadura no penetra totalmente las placas, o cuando una placa es más delgada que la otra.
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• PENETRACIONCOMPLETA: cuando la soldadura atraviesa todo el espesor de las placas (iguales).
Esta soldadura se prefiere cuando las placas o elementos planos deben quedar en el mismo plano.
Son aproximadamente el 15 % de las estructuras metálicas.
• SOLDADURAS DE TAPON Y RANURA: se hacen en placas traslapadas, rellenando por completo con metal de aportación un agujero circular (tapón) oalargado (ranura) hecho en una de ellas y teniendo como fondo la otra placa.
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Se emplean cuando la longitud de filete no es suficiente para proporcionar toda la resistencia de la conexión. Forman aproximadamente el 5 % de las estructuras metálicas.
 


•  CLASIFICACION POR SU POSICION: 
 
 
 

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