Técnica 5S
Técnica de Mejoramiento continuo «las 5 S»
RRII
La tecnica 5S es considerada como uno de losprincipios de la manufactura esbelta que permite el mejoramiento continuo en el desarrollo de las actividades del área de la organización en la que se aplique.
Cuando se aplica la técnica 5S a unproceso, que no es más que una secuencia de actividades, este se realiza no solo de manera efectiva sino también de manera eficiente esto garantiza la optima disposición de los recursos y su mínimodesperdicio. A su vez, como consecuencia se consigue la reducción de los costos, el mejoramiento de la calidad del producto final, el cumplimiento de los plazos de entrega, un ambiente de trabajo másoperativo y armonioso. Además al obtener todas estas ventajas para la organización, al tener cubiertas areas responsables de la producción de cierto producto, esta puede contemplar la oportunidad dediversificación de productos.
Luego de conocer las grandes ventajas que conlleva la implementación de esta técnica muy especialmente en industrias es importante mencionar de que se trataespecíficamente. Esta técnica debe su nombre a 5 palabras japonesas comenzadas por la letra «S». Seiri que en español se traduce «clasificación», Seiton que significa «orden», Seiso que quiere decir «limpieza»,Seiketsu que se traduce «estandarización» y Shitsuke que alude a la «disciplina».
Todas ellas constituyen los pilares o variables para la aplicación de esta técnica. La primera de ellas, la«clasificación», distingue que objetos se necesitan en el área de trabajo y cuales no, por lo que de ser así deben desecharse o trasladarse a otra área.
La 2da variable, orden, incluye organizar y mantenerlas cosas nesarias de modo que cualquiera pueda visualizarlas y tenerlas a su alcance.
El tercer pilar es la limpieza, limpiar suelos, materiales y herramientas y mantenerlos en buen estado,...
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