tarea de produccion 1f

INTRODUCCIÓN
KANBAN es un término
japonés
el
cual
se
traduce como etiqueta
de
instrucción.
Sin
embargo, en la práctica,
KANBAN no se limita a
una etiqueta (tarjeta).
Esta tarjeta no serviría de
mucho si no se aplicase
de acuerdo a ciertos
principios y reglas.

Los japoneses fueron los primeros en eficientizar los
procesos en la Industria manufacturera y crearon la
Técnica KANBAN, un sistemainnovador de
contenedores, tarjetas y en algunos casos de señales
electrónicas, que controla un sistema de producción
conocido como JIT.

• Entonces, ¿qué es KANBAN?
Es una técnica de producción en la cual se dan
instrucciones de trabajo mediante tarjetas
denominadas KANBAN, a las distintas zonas
de producción, instrucciones constantes (en
intervalos de tiempo variados) que van de un
proceso a otroanterior a éste, y que están en
función de los requerimientos del cliente, es
decir, se produce sólo para el cliente y no para
un inventario.

• Control de la Producción.
• Reducción de los niveles de inventario

• Mejora Continua de Procesos.
• Minimización de desperdicios.

• Objetivos
• Minimizar el tiempo de entrega
• Identificar y reducir cuellos de botella

FUNCIONES:

• Eliminación de lasobreproducción. Al hacer
sólo lo necesario, no existen excedentes de
producción.

• Una tarjeta Kanban contiene
información que varía según
las empresas, pero existen
unas que son indispensables
en todos los Kanban:

•

Nombre y/o código del Puesto o Máquina que procesará el material requerido
•

Iniciales o código del Encargado de Procesar

•

Nombre y/o código del Material procesado o porprocesar, requerido

•

Cantidad requerida de ese material (resaltada o en letra más grande)

•
•

Capacidad del contenedor de los materiales requeridos

•
•

Destino del material requerido

Momento en el que fue procesado el material

Momento en el que debe ser entregado al proceso subsiguiente
•
•

Número del lugar de almacén principal
•

•

Número de turno

Estado del material procesado

Puedeañadirse o restarse alguna información, lo importante es que ésta debe
satisfacer las necesidades de cada proceso productivo. El Departamento de
Manufactura puede generar los KANBAN.

FUNCIONES
La función principal e inmediata de un
KANBAN es ser una ORDEN DE
TRABAJO, no sólo es una guía para cada
proceso, sino una orden la cual DEBE
CUMPLIRSE.

Otra función de Kanban es la de
Movimiento de material,la tarjeta Kanban
se debe mover junto con el material.

OBJETIVOS DE KANBAN
•

En cuanto a Producción:

•

Dar instrucciones basadas en las condiciones actuales del área de trabajo.

•

Prevenir que se agregue trabajo innecesario a aquellas órdenes ya
empezadas y prevenir el exceso de papeleo y tiempo innecesario.

•

En cuanto a flujo de materiales:

•

Prioridad en la producción, el Kanban (lainstrucción) con más importancia
se pone primero que los demás.

•

Comunicación más fluida.

Para alcanzar estos
objetivos, se hace uso
de tres TIPOS de
KANBAN:

KANBAN DE SEÑAL.
• Es el primer KANBAN a utilizar y sirve como una
autorización al último puesto de procesamiento
(generalmente el de ensamblado) para que
ordene a los puestos anteriores a empezar a
procesar los materiales.

KANBAN DEPRODUCCIÓN.
O de trabajo en proceso. Indica la cantidad a producir por
el proceso anterior. Cuando no puede ser colocada cerca
al material (p.ej. si el material está siendo tratado bajo
calor), debe ser colgada cerca del puesto donde este
material es procesado.

KANBAN DE TRANSPORTE
O de retiro de material. Indica la cantidad a recoger por el
proceso posterior y se utiliza cuando se traslada unmaterial
ya procesado, de un puesto a otro posterior a éste. Va
adherida al contenedor.

•Tipos de tarjetas
Kanban

Tarjetas de transporte
• Transmiten de una estación a
la
predecesora
las
necesidades de material de la
estación
sucesora.
La
información que contienen es
la siguiente:
• Item transportado
• Número
de
contenedor

piezas

por

• Número de orden de la tarjeta
• Origen

• Destino...