Tarea Lesbia
Páginas: 9 (2224 palabras)
Publicado: 30 de abril de 2012
Jabón
El jabón generalmente es el resultado de la reacción química entre un álcali (generalmente hidróxido de sodio o de potasio) y algún ácido graso; esta reacción se denomina saponificación. El ácido graso puede ser, por ejemplo, la manteca de cerdo o el aceite de coco. El jabón es soluble en agua y, por sus propiedades detersivas, sirve comúnmente para lavar.
Tradicionalmente es unmaterial sólido, lo que hace un contraste entre ellos aunque también es habitual verlo en forma líquida o en polvo. En realidad la forma sólida es el compuesto "seco" o sin el agua que está involucrada durante la reacción mediante la cual se obtiene el jabón, y la forma líquida es el jabón "disuelto" en agua, en este caso su consistencia puede ser muy viscosa o muy fluida. El jabón está hecho con lasgrasas de distintos animales y plantas.....
Se describe el método antigüo o artesanal en el cual la fabricación se realiza en 15 días aproximadamente.
1. Recepción de materia prima
En esta actividad se efectúa el recibo y almacenaje temporal de las materias primas necesarias para el proceso de fabricación de los jabones. En particular se registran los datos del proveedor, procedencia, costo ycantidad entregada.
2. Transporte al área de cocción
3. Primera cocción
En primera instancia se vierten las sustancias grasas en una solución de agua de sal en pailas o recipientes abiertos. Una vez efectuado lo anterior se inicia la primera cocción, la cual consiste en el hervido de la mezcla, en la cual se incluyen también la refundición de la pedacería de cargas anteriores.
4. Agregado deingredientes finales
Una vez efectuada la actividad anterior se procede a la adición de aceites de coco, sosa caústica en solución y brea, esta última para darle "cuerpo" al jabón.
Adicionalmente se agregan aceites delgados (de ajonjolí o cacahuate) y el sebo.
5. Segunda cocción
Una vez efectuado lo anterior se procede a la aplicación de vapor indirecto y directo durante tres a seis días, segúnel tamaño de las pailas. La agitación de la mezcla se realiza mediante la aplicación del vapor en forma de chorro por la base de las pailas.
6. Reposo y extracción de lejías
Una vez terminada la actividad de cocimiento se deja reposar la mezcla durante 7 días aproximadamente, dando lugar a que se formen dos capas.
La inferior es una solución acuosa de glicerina, impurezas y el exceso de sosacáustica. Se da salida a la solución anterior, de la que posteriormente se extrae la glicerina.
La superior está formada por una masa cuajada de jabón que sube a la superficie debido a su poca densidad.
7. Mezclado y adición de ingredientes finales
El jabón cuajado que queda en las pailas se hierve nuevamente con agua y un poco de sosa caústica para asegurar la completa saponificación.
Seextrae la torta de jabón y se deposita todavía caliente en las máquinas mezcladoras o batidoras.
Las mezcladoras provistas de paletas baten la pasta hasta dejarla homogénea y de consistencia uniforme.
En el curso del batido se agregan perfumes, materias colorantes, adulterantes (silicatos) y sustancias para neutralizar las aguas duras según la clase de jabón que se desee elaborar.
8. EnfriadoDe las mezcladoras pasa la pasta caliente a los moldes de fierro o madera con capacidad para 500 kg, donde se solidifica por enfriamiento lento. Esta actividad dura 3 días aproximadamente.
9. Corte y troquelado
Cuando se ha solidificado la pasta se quitan las paredes de los moldes, quedando por resultado bloques rectangulares de jabón.
Los bloques son cortados por máquinas cortadorasmanuales o automáticas que los dividen en barras.
10. Prensado y troquelado
Las barras son sometidas a la acción de una prensa que les da el acabado y a una troqueladora para poner la marca y forma final.
11. Empaque
Una vez terminado el jabón se procede al empacado del mismo y a ser transportado al almacén de productos finales, donde se resguarda hasta su distribución.
12. Transporte al área de...
El jabón generalmente es el resultado de la reacción química entre un álcali (generalmente hidróxido de sodio o de potasio) y algún ácido graso; esta reacción se denomina saponificación. El ácido graso puede ser, por ejemplo, la manteca de cerdo o el aceite de coco. El jabón es soluble en agua y, por sus propiedades detersivas, sirve comúnmente para lavar.
Tradicionalmente es unmaterial sólido, lo que hace un contraste entre ellos aunque también es habitual verlo en forma líquida o en polvo. En realidad la forma sólida es el compuesto "seco" o sin el agua que está involucrada durante la reacción mediante la cual se obtiene el jabón, y la forma líquida es el jabón "disuelto" en agua, en este caso su consistencia puede ser muy viscosa o muy fluida. El jabón está hecho con lasgrasas de distintos animales y plantas.....
Se describe el método antigüo o artesanal en el cual la fabricación se realiza en 15 días aproximadamente.
1. Recepción de materia prima
En esta actividad se efectúa el recibo y almacenaje temporal de las materias primas necesarias para el proceso de fabricación de los jabones. En particular se registran los datos del proveedor, procedencia, costo ycantidad entregada.
2. Transporte al área de cocción
3. Primera cocción
En primera instancia se vierten las sustancias grasas en una solución de agua de sal en pailas o recipientes abiertos. Una vez efectuado lo anterior se inicia la primera cocción, la cual consiste en el hervido de la mezcla, en la cual se incluyen también la refundición de la pedacería de cargas anteriores.
4. Agregado deingredientes finales
Una vez efectuada la actividad anterior se procede a la adición de aceites de coco, sosa caústica en solución y brea, esta última para darle "cuerpo" al jabón.
Adicionalmente se agregan aceites delgados (de ajonjolí o cacahuate) y el sebo.
5. Segunda cocción
Una vez efectuado lo anterior se procede a la aplicación de vapor indirecto y directo durante tres a seis días, segúnel tamaño de las pailas. La agitación de la mezcla se realiza mediante la aplicación del vapor en forma de chorro por la base de las pailas.
6. Reposo y extracción de lejías
Una vez terminada la actividad de cocimiento se deja reposar la mezcla durante 7 días aproximadamente, dando lugar a que se formen dos capas.
La inferior es una solución acuosa de glicerina, impurezas y el exceso de sosacáustica. Se da salida a la solución anterior, de la que posteriormente se extrae la glicerina.
La superior está formada por una masa cuajada de jabón que sube a la superficie debido a su poca densidad.
7. Mezclado y adición de ingredientes finales
El jabón cuajado que queda en las pailas se hierve nuevamente con agua y un poco de sosa caústica para asegurar la completa saponificación.
Seextrae la torta de jabón y se deposita todavía caliente en las máquinas mezcladoras o batidoras.
Las mezcladoras provistas de paletas baten la pasta hasta dejarla homogénea y de consistencia uniforme.
En el curso del batido se agregan perfumes, materias colorantes, adulterantes (silicatos) y sustancias para neutralizar las aguas duras según la clase de jabón que se desee elaborar.
8. EnfriadoDe las mezcladoras pasa la pasta caliente a los moldes de fierro o madera con capacidad para 500 kg, donde se solidifica por enfriamiento lento. Esta actividad dura 3 días aproximadamente.
9. Corte y troquelado
Cuando se ha solidificado la pasta se quitan las paredes de los moldes, quedando por resultado bloques rectangulares de jabón.
Los bloques son cortados por máquinas cortadorasmanuales o automáticas que los dividen en barras.
10. Prensado y troquelado
Las barras son sometidas a la acción de una prensa que les da el acabado y a una troqueladora para poner la marca y forma final.
11. Empaque
Una vez terminado el jabón se procede al empacado del mismo y a ser transportado al almacén de productos finales, donde se resguarda hasta su distribución.
12. Transporte al área de...
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