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GERENCIA REFINERIA BARRANCABERMEJA
ANEXO 2.2
CONDICIONES TECNICAS GENERALES PARA EL
MANTENIMIENTO DE EQUIPO ESTATICO EN PARADA
DE LA PLANTAS

Versión: 1

Fecha Rev:
Junio de 2.006

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ECOPETROL S.A.

ANEXO 2.2

CONDICIONES TECNICAS GENERALES PARA EL MANTENIMIENTO DE
EQUIPO ESTATICO EN PARADA DE LA PLANTAS

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GERENCIA REFINERIA BARRANCABERMEJA
ANEXO 2.2CONDICIONES TECNICAS GENERALES PARA EL
MANTENIMIENTO DE EQUIPO ESTATICO EN PARADA
DE LA PLANTAS

Versión: 1

Fecha Rev:
Junio de 2.006

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2.2 ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES ESPECIALIDAD ESTATICO
Todas las consideraciones expuestas en éstas CONDICIONES TECNICAS GENERALES son aplicables a los
trabajos definidos en las CONDICIONES TECNICAS ESPECIFICAS según sea descrito, yserán de estricto
cumplimiento por parte del CONTRATISTA.
2.2.1 CODIGOS Y ESTANDARES APLICABLES
La reposición y el mantenimiento de los diferentes equipos que hacen parte del alcance de este contrato deberán
conservar los principios de diseño del fabricante y acogerse a la última revisión de los siguientes códigos de
construcción, reparación, inspección y mantenimiento aplicables para eldesarrollo de esta actividad:
a) API-5L Specification for line pipe, API-6D Pipe line valves; API-510 Pressure Vessel Inspection Code;
API-RP-520 Sizing – Selection and Installation of Pressures Relieving Devices in Refineries – Part I & II;
API-526 Flanged Steel Pressure Relief Valves; API-627 Seat tightness of pressure Relief Valves; API570 Piping Inspection Code; API-572 Inspection of PressureVessels (Tower, Drums, Reactors, Heat
Exchanger and Condensers); API-574 Inspections Practices for Piping System Components; API-576
Inspection of Pressure Relieving Devices; API-598 Valve Inspection and Testing)
b) American Society of Mechanical Engineers (ASME Sección II – Especificaciones de Materiales;
Sección V - Ensayos No destructivos; Sección IX Calificación de Soldadura.
c) AmericanNational Standards Institute (ANSI – B31.1 Power Piping; ANSI-B31.2 Pinping for Fuel Gas;
ANSI –B.31.3 Process Piping; ANSI NB-23 – National Board Inspection Code, B16.1 Cast Iron Pipe
Flanges and Flanged Fittings, B16.5 Pipe Flanges and Flanged Fittings, B16.12 Cast Iron Threaded
Drainage Fittings, B16.20 Ring Joint Gaskets and Grooves for Steel Pipe Flanges, B16.21 Nonmetallic
Flat Gasketsfor Pipe Flanges, B16.34 Valves, Flanged, Threaded, and Welding End, B16.36 Orifice
Flanges, B16.47 Large Diameter Steel Flanges NPS 26 through NPS 60, B36.10 Welded and Seamless
Wrought Steel Pipe, B46.1, Surface Texture)
d) American Welding Society ( AWS)
e) ASTM Material Specification. (ASTM E-165 Liquid Penetrant Inspection, ASTM E-709 Practice for
Magnetic Particle Examination, ASTM E-273Practice for Ultrasonic Examination)
f) GCB-ELEC-IN-008 - Instructivo para otorgar el permiso para trabajos eléctricos en la GCB
g) Código de Colores Interno de ECP-GCB.
h) Procedimiento de protección de tuberías PIP-22-N-015.
i) Procedimiento IP 19-3-2 Refractory Linning for Pressure Vessel and Piping EXXON.
j) NEMA MG-1 1993, IEEE 112/303/ 522/ 841, IEC 34, API 541, NEC 500 y VDE 530.
k)NETA – ATS-1999. Acceptance Testing Specifications for Electrical Power Distribution Equipment and
Systems.
l) ANSI/IEEE Std. 1100 (R-1999) IEEE Recommended practice for testing Powering and grounding
electronic equipment.
m) ANSI/NFPA 70. National Electrical Code.
n) DEP 63.10.08.11-Gen. Field commissioning and maintenance of electrical installations and equipment.
Shell Global Solutions.o) ANSI/ASME B 30.5 – 1996 Mobile and Locomotive Cranes
p) GMM – 00 – P006 Procedimiento para el Manejo de Cargas con Grúa en la GCB
q) GCB – 00 – IN – 022 Lineamientos para el Control de Dispositivos y Equipo para el Manejo de Cargas
en la GCB
r) Norma OSHA 19.26.450 instalación de andamios.

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