tecnicas aplicacion acabados

 Proteger a los elementos constructivos de la intemperie.
                    Recubrir irregularidades
                    Proporcionar una base uniforme a otro recubrimiento ó como acabado final.
                    Por sus requerimientos de exactitud en los planos de acabados, los aplanados pueden ser: a plomo y regla, a nivel y regla, a reventón y regla, o a talocha.                    Por su tipo de acabado superficial, los aplanados pueden ser: repellado, pulido a esponja, rustico a plana, entre otros.


TÉCNICAS DE APLICACION
 
La colocación del producto puede realizarse, tanto en interior como en exterior, mediante dos técnicas denominadas a buena vista y maestreado:
A buena vista: Esta forma de colocación se caracteriza por ser el criterio del aplicador el que establecelaplaneidad del producto aplicado en función del estado del paramento.
Maestreado: Las maestras son bandas de mortero de pequeña anchura, ejecutadas de modo que sus caras se hallan contenidas en un mismo plano, vertical u horizontal.
Sirven de referencia para el relleno final y determinan la planeidad del revestimiento.
Igualmente, existen dos formas de aplicación, manual y mecánica (denominadanormalmente proyectado):
Manual: El mortero fresco se extiende de manera manual con la ayuda de una llana para posteriormente ser regularizado.
Mecánica: Los morteros son amasados mecánicamente y aplicados mediante una máquina de proyectar, para ser posteriormente regularizados de forma manual.
Colocación de guardavivos
Previamente a la aplicación del mortero es recomendable la disposición delos guardavivos.
Son elementos que se colocan en las esquinas salientes que forman los paramentos verticales, y protegen las aristas de los revestimientos de mortero contra golpes, roces u otras acciones similares.
Pueden ser de chapa de acero galvanizada de espesor 0,6 mm, cuya sección está formada por un cuerpo central, que forma el vivo de chapa lisa y dos bandas laterales de la misma chapa, perforada odesplegada 30 mm a uno y otro lado para permitir su unión al soporte.
Los guardavivos pueden ser también de plástico, y suelen utilizarse con una longitud de 2 m aproximadamente, siendo esa altura la de la zona más expuesta.
Es recomendable que el ángulo de las alas de los guardavivos no exceda de 90º.
Preparación de juntas
Cabe diferenciar dos tipos de juntas:
Juntas estructurales
En este caso,el revestimiento debe interrumpirse obligatoriamente al nivel de las juntas estructurales para que no le sean transmitidas las tensiones que allí se generan; de lo contrario podrían aparecer fisuras, grietas e incluso desprendimientos.
Juntas de trabajo
Además de respetar las juntas estructurales, deberán establecerse juntas de trabajo para facilitar la aplicación y eliminar empalmes. Laseparación máxima recomendada entre juntas de trabajo es la siguiente:
- Distancia vertical entre juntas horizontales: 2,5 m.
- Distancia horizontal entre juntas verticales: 7 m.
lugar requerido; una vez fraguado, se levanta el junquillo.
En el caso de utilizar perfiles de aluminio para marcar los despieces, estos perfiles deberán estar lacados o protegidos convenientemente.
El marcado de estasjuntas puede realizarse de dos formas:
- 1) Antes de la colocación del revestimiento se extiende el material en una banda de 4-6 cm de ancho y 10-16 mm de espesor, sobre la que se asienta el junquillo. Una vez terminado el revestimiento, se retira el junquillo, quedando marcada la junta, que tendrá un espesor mínimo de 8-10 mm.
- 2) Se clava el junquillo directamente sobre el soporte. Una vezfinalizado el revestimiento, se levanta el junquillo y se procede a rellenar la entrecalle abierta con la pasta en un espesor de 8-10 mm.
Colocación de malla
Deben colocarse mallas en zonas tales como uniones entre distintos materiales, forjados, pilares, cajas de persianas, y en puntos donde se concentran tensiones, como en los ángulos de los marcos de puertas y ventanas,...