Tecnico En Mantenimieto Industrial

Páginas: 6 (1356 palabras) Publicado: 19 de octubre de 2012
Metalografía

Introducción

En este documento hablaremos sobre una metalografía, los pasos que se deben de seguir para su realización y tipos de metalografías con sus ejemplos.

Objetivo

Conocer y entender los pasos para la obtención de una metalografía y saber cuales son los tipos de estas.

¿Que es una metalografía?

Es un estudio de la constitución o estructura de los metales ylas aleaciones, en este estudio se pueden conocer las características estructurales de los mismos como son el tamaño del grano, tamaño, forma y distribución de las fases o capas que comprenden la aleación y de las inclusiones o adhesiones no metálicas que contienen los metales o materiales a los que se les realiza la prueba o estudio metalografico.

El objetivo primordial de un estudiometalografico o metalografía, es conocer un histórico de las aleaciones, inclusiones o tratamientos térmicos a los que a sido sometido cualquier tipo de metal o material, esto para saber si dicho material cumple con los requisitos para los cuales a sido diseñado.

Pasos a seguir para la realización de una metalografía

Los pasos a seguir o procedimiento para realizar una muestra metalografica son elcorte, el montaje de muestras, el desbaste, pulido y ataque, los cuales se describen a continuación.

Corte
La muestra que se va a tomar del metal o material a examinar, debe tener un tamaño de tal manera que no se tenga dificultades para maniobrar y que se obtengan superficies planas con la menor deformación posible, se deben de cortar o tomar varios trozos, esto por que la forma en que se corteny el tamaño pueden afectar para el estudio, ya sea que afecte por el tipo de corte que se realizo y por la estructura que pudiera sufrir desgarres durante el proceso del estudio.

Para materiales blandos el corte debe de ser con sierra y de diente grande, ya que el corte con sierra deja superficies que no son uniformes y tiene mayor facilidad de desbaste.
Para materiales duros el corte debe deser con discos abrasivos y con refrigeración ya que es a altas velocidades.
Es necesario conocer el proceso de fabricación y/o tratamientos térmicos han los que han sido sometido el material.

Montaje
Las muestras se preparan, por el tamaño, no pueden ser pulidas directamente, estas deben de ser montadas en bases que están compuestas de Lucita que es resina termoplástica o de Bakelita que esresina termoendurecible. Los montajes pueden ser de diferentes maneras, en frio o caliente, estos se mencionan a continuación.

Montaje en caliente
La muestra se coloca en una prensa hidráulica, a esta se le añade luego un polímero o bakelita, termoendurecible o termoplásticos como ya se menciono anteriormente, posteriormente se le aplica una presión a una determinada temperatura.
Muestra enfrio
En este método la muestra se coloca en un molde al que se le agrega la resina cubriendo totalmente la muestra, las resinas pueden ser epoxi, acrílicas o poliéster.

Preparación mecánica
Desbaste y Pulido

Desbaste
Este se comienza después de que fue montada la probeta en una base o pastilla de resina como se menciono.
El desbaste puede ser grueso o fino.
El desbaste grueso es eldesbaste inicial, este se realiza en un esmeril húmedo con granos de un grado de 120, 140, 160. Lo que se busca con el esmerilado, es obtener superficies planas, en la que no se deben de notar marcas de lo que fue el corte o extracción de la muestra.

Desbaste fino
Para obtener un desbaste fino se utilizan granos cada vez mas finos, el grado de este grano es de 320 en adelante, las marcas que debedejar la lija o esmerilado, deben de ser en una misma dirección, el desbaste se da por terminado cuando se consigue una superficie totalmente plana en la que las rayas que se alcancen a notar sean totalmente finas y en un solo sentido como ya lo habíamos mencionado, entre mas blando es material, los granos de la lija o esmeril deben de ser mas finos.

Pulido
El pulido es el ultimo o paso para...
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