tecnoco en mecanica automotriz

INDICE


1. Intoducción
2. Aceros rápidos y sus características
3. Usos y propiedades de los aceros rápidos
4. Composición de los aceros rápidos
5. Tratamientos térmicos de los aceros rápidos
6. Conclusiones
7. Bibliografía





























Introducción


Nuestro trabajo hablará de los aceros HSS ( High Speed Steel ), que seutilizan pricipalmente para la fabricación de herramientas de corte, por sus cualidades, entre las cuales se destaca la de no deformarse con altas temperaturas, siendo esta la que otorga su principal característica.

Veremos su utilización y el tipo de herramientas en que se utiliza, así como las propiedades que lo convierten y le dan sus características.

Tocaremos, intentando profundizar,en los tratamientos térmicos en el proceso de producción.

Indicaremos su nomenclatura en los distintos sistemas, así como también, su composición química.



















ACEROS RÁPIDOS

Este tipo de aceros, realizados por Taylor y White en 1898, se usa en cuchillas de máquinas herramienta, brocas, escariadores, etc. Presentan la característica especial deconservar su dureza y características mecánicas en general hasta una temperatura de 600º C, mientras que los aceros al carbono y los aceros aleados para herramientas tienen el inconveniente de que se ablandan y desafilan para temperaturas superiores a los 250º C. Este hecho permite velocidades de corte muy superiores a las que se obtienen con otros tipos de aceros para herramientas.
Estásdivididos pricipalmente en 2 grupos: Aceros al molibdeno ( aceros tipo M) y aceros al tungsteno ( aceros tipo T ). Entre ellos no se aprecian diferencias significativas en cuanto a las propiedades de cada cual, y queda la determinación del uso, pricipalmente a la disponibilidad y el costo de uno u otro.



Estos aceros se someten a diferentes esfuerzos de tipo mecánico, entre otros a lossiguientes: altas compresiones, esfuerzos de flexión, de fatiga de desgaste y otros. Sin embargo, lo más importante en estos tipos de aceros, es que conserve sus propiedades de resistencia al desgaste y dureza a las altas temperaturas.
En la figura se observa la influencia de la temperatura en la dureza para tres materiales. Para el acero rápido, la dureza comienza a caer bruscamente a partirde los 500 ⁰C.



Se debe señalar que no es suficiente que mantenga la dureza a temperaturas elevadas para considerarse un acero rápido, sino que la conserve durante periodos lo suficientemente prolongados a estas temperaturas. A esta propiedad se le denomina resistencia en caliente y es la que caracteriza a estos aceros del resto.
Al elevarse la temperatura disminuye la dureza,pero si no ocurre ninguna transformación estructural, este proceso es reversible, esdecir, el acero recupera su dureza y a esta propiedad se le conoce como resistencia al rojo.

La dureza que se logra con un acero se debe, principalmente a la deformación de martencita durante el proceso de temple, que debe su dureza a la disolución del C presente en el Fe-a. Sin embargo, cuando el acero essometido a revenido la dureza disminuye debido a que de la martencita se desprenden pequeñas partículas de carburo que se sitúan, fundamentalmente, en las fronteras del grano.

¿Cómo evitarlo?

Al introducir elementos de aleación al acero que sean formadores de carburos estables o que necesiten de una alta energía de activación para difundirse y provocar el desprendimiento.Las temperaturas que se alcanzan en el proceso de corte son similares a las temperaturas de revenido medio y alto, por lo que es necesario lograr que estos aceros posean las resistencias en caliente y al rojo, por lo que la adición de elementos de aleación como W, V, Cr, Mo, y Co hacen que se formen carburos muy estables a dichas temperaturas.





















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