tecnologia de las herramientas de corte
Páginas: 9 (2051 palabras)
Publicado: 13 de mayo de 2013
UNIVERSIDAD NORORIENTAL PRIVADA
“GRAN MARISCAL DE AYACUCHO”
FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA DE MANTENIMIENTO
CATEDRA: PROCESOS DE MANUFACTURA
INTEGRANTES:
MENDOZA NELSON
C.I. 16.945.210
DÍAZ JOSÉ
C.I. 19.006.655
PUERTO ORDAZ, ABRIL 2013
INTRODUCCIÓN
Entre los factores más importantes de las operaciones de maquinado está la selección demateriales de herramientas de corte para determinada aplicación. La herramienta de corte esta sometida a a) altas temperaturas, b) esfuerzos de contacto y c) deslizamiento en la interfase entre herramienta y viruta, a lo largo de la superficie maquinada.
La tecnología de las herramientas de corte tiene dos aspectos principales: 1) El material de la herramienta y 2) la geometría de la herramienta. Laprimera se refiere al desarrollo de materiales que puedan soportar las fuerzas, las temperaturas y la acción de desgaste en el proceso de maquinado. La segunda se ocupa de optimizar la geometría de la herramienta de corte para el material de la herramienta y una operación dada.
HERRAMIENTAS DE CORTE.
Se denomina herramientade corte, al conjunto de herramientas que se instalan en las máquinas-herramientas que funcionan por arranque de viruta, como por ejemplo: torno, taladradora, fresadora, etc. Hay herramientas de corte que funcionan por accionamiento manual, por ejemplo: limas, sierra de mano y otras.
Las operaciones de maquinado se realizan usando estas herramientas de corte. Las altas fuerzas y temperaturadurante el maquinado crean un ambiente muy agresivo para las herramientas. Las fuerzas de corte demasiado grandes fracturan las herramientas. Si la temperatura de corte se eleva demasiado, el material de la herramienta se ablanda y falla. De cualquier manera hay una acción continua de desgaste de la herramienta de corte que conduce finalmente a la falla.
En consecuencia, una herramienta de cortedebe poseer las siguientes características:
Dureza, en especial a temperaturas elevadas (dureza en caliente o al rojo), para que se mantenga la dureza y resistencia mecánica de la herramienta, asi como su resistencia al desgaste y a las temperaturas que se desarrollan en las operaciones de corte.
Tenacidad, para que las fuerzas de impacto sobre la herramienta en operaciones interrumpidas decorte (como en el fresado o torneado de un eje estriado) o las debidas a vibraciones y traqueteos durante el maquinado no se desportillen ni fracturen la herramienta.
Resistencia al desgaste, para obtener una vida de herramientas aceptable, antes de que estas si indexen o se cambien.
Estabilidad o inerte químicamente con respecto al material de la pieza, para evitar toda reacción adversa quecontribuya al desgaste de las herramientas.
Se dispone de varios materiales para las herramientas de corte, con una amplia gama de propiedades mecánicas, físicas y químicas. Los materiales para herramientas se suelen dividir en las siguientes categorías generales, mencionadas en el orden en que se desarrollaron e implementaron:
1. Aceros al carbono y de media aleación
2. Aceros de altavelocidad
3. Aleaciones de cobalto fundidas
4. Carburos
5. Herramientas recubiertas
6. Cerámicas a base de alúmina
7. Nitruro de boro cúbico
8. Cerámicas a base de nitruro de silicio
9. Diamante
10. Materiales reforzados con triquitas
Aceros al carbono y de media aleación.
Los aceros al carbono son los materiales de herramientas más antiguos, y se han usado mucho en taladros, machuelos yescariadores desde la década de 1880. Después se desarrollaron aceros de baja y media aleación para aplicaciones parecidas, pero con vida más larga.
Aunque son poco costosos y se conforman y afilan con facilidad, no tienen la dureza suficiente en caliente, ni la resistencia al desgaste para cortar a grandes velocidades, donde la temperatura sube en forma apreciable.
Aceros rápidos o de alta...
“GRAN MARISCAL DE AYACUCHO”
FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA DE MANTENIMIENTO
CATEDRA: PROCESOS DE MANUFACTURA
INTEGRANTES:
MENDOZA NELSON
C.I. 16.945.210
DÍAZ JOSÉ
C.I. 19.006.655
PUERTO ORDAZ, ABRIL 2013
INTRODUCCIÓN
Entre los factores más importantes de las operaciones de maquinado está la selección demateriales de herramientas de corte para determinada aplicación. La herramienta de corte esta sometida a a) altas temperaturas, b) esfuerzos de contacto y c) deslizamiento en la interfase entre herramienta y viruta, a lo largo de la superficie maquinada.
La tecnología de las herramientas de corte tiene dos aspectos principales: 1) El material de la herramienta y 2) la geometría de la herramienta. Laprimera se refiere al desarrollo de materiales que puedan soportar las fuerzas, las temperaturas y la acción de desgaste en el proceso de maquinado. La segunda se ocupa de optimizar la geometría de la herramienta de corte para el material de la herramienta y una operación dada.
HERRAMIENTAS DE CORTE.
Se denomina herramientade corte, al conjunto de herramientas que se instalan en las máquinas-herramientas que funcionan por arranque de viruta, como por ejemplo: torno, taladradora, fresadora, etc. Hay herramientas de corte que funcionan por accionamiento manual, por ejemplo: limas, sierra de mano y otras.
Las operaciones de maquinado se realizan usando estas herramientas de corte. Las altas fuerzas y temperaturadurante el maquinado crean un ambiente muy agresivo para las herramientas. Las fuerzas de corte demasiado grandes fracturan las herramientas. Si la temperatura de corte se eleva demasiado, el material de la herramienta se ablanda y falla. De cualquier manera hay una acción continua de desgaste de la herramienta de corte que conduce finalmente a la falla.
En consecuencia, una herramienta de cortedebe poseer las siguientes características:
Dureza, en especial a temperaturas elevadas (dureza en caliente o al rojo), para que se mantenga la dureza y resistencia mecánica de la herramienta, asi como su resistencia al desgaste y a las temperaturas que se desarrollan en las operaciones de corte.
Tenacidad, para que las fuerzas de impacto sobre la herramienta en operaciones interrumpidas decorte (como en el fresado o torneado de un eje estriado) o las debidas a vibraciones y traqueteos durante el maquinado no se desportillen ni fracturen la herramienta.
Resistencia al desgaste, para obtener una vida de herramientas aceptable, antes de que estas si indexen o se cambien.
Estabilidad o inerte químicamente con respecto al material de la pieza, para evitar toda reacción adversa quecontribuya al desgaste de las herramientas.
Se dispone de varios materiales para las herramientas de corte, con una amplia gama de propiedades mecánicas, físicas y químicas. Los materiales para herramientas se suelen dividir en las siguientes categorías generales, mencionadas en el orden en que se desarrollaron e implementaron:
1. Aceros al carbono y de media aleación
2. Aceros de altavelocidad
3. Aleaciones de cobalto fundidas
4. Carburos
5. Herramientas recubiertas
6. Cerámicas a base de alúmina
7. Nitruro de boro cúbico
8. Cerámicas a base de nitruro de silicio
9. Diamante
10. Materiales reforzados con triquitas
Aceros al carbono y de media aleación.
Los aceros al carbono son los materiales de herramientas más antiguos, y se han usado mucho en taladros, machuelos yescariadores desde la década de 1880. Después se desarrollaron aceros de baja y media aleación para aplicaciones parecidas, pero con vida más larga.
Aunque son poco costosos y se conforman y afilan con facilidad, no tienen la dureza suficiente en caliente, ni la resistencia al desgaste para cortar a grandes velocidades, donde la temperatura sube en forma apreciable.
Aceros rápidos o de alta...
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