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SANT- 01 Noviembre, 2002

ESTUDIO DE CASO Nº 14
EMPRESA: CURTIEMBRE SAN LORENZO (TARIJA - BOLIVIA)
DIVISIÓN 19 (SEGÚN CIIU – 3ª REVISIÓN): CURTIDO Y ADOBO DE CUEROS; FABRICACIÓN DE ARTÍCULOS DE CUERO
CLASE 1911 (SEGÚN CIIU – 3ª REVISIÓN): CURTIDO Y ADOBO DE CUEROS
IMPLEMENTACIÓN DE LAS RECOMENDACIONES DE PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA
RESULTADOS ECONÓMICOS

RESULTADOS AMBIENTALES

INVERSIÓN:2,240 US$
REDUCCIÓN DE COSTOS: 20,400 US$/AÑO
RETORNO SOBRE LA INVERSIÓN: 900%

AHORRO EN AGUA: 555 m3/AÑO (14%)
REDUCCIÓN EN EL CONSUMO DE SAL COMÚN: 21,500 KG/AÑO (44%)
REDUCCIÓN EN EL CONSUMO DE SULFURO DE SODIO: 575 KG/AÑO (24%)
REDUCCIÓN EN EL CONSUMO DE CAL: 1,530 KG/AÑO (24%)
REDUCCIÓN EN EL CONSUMO DE SALES DE CROMO: 760 KG/AÑO (15%)
REDUCCIÓN EN EL CONSUMO DE TANINOS: 6,240 KG/AÑO(20%)
REDUCCIÓN EN EL CONSUMO DE GAS NATURAL: 500 MPC/AÑO (72%)

¿QUÉ ES “PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA”?
La “producción más limpia” (PML) es una práctica empresarial que se aplica a todo proceso de cualquier tipo de
empresa y subsector industrial, para incrementar la productividad y las utilidades económicas, mediante el uso
óptimo de agua, energía y materias primas por unidad de producto,minimizando, al mismo tiempo, la generación
de desechos y los costos inherentes al tratamiento y disposición de los mismos.

CICLO DE LA “PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA”
3) Medir el éxito: más
utilidades y menos desechos

1) Identificar oportunidades y
formular recomendaciones

2) Implementar las
recomendaciones
1)

3)

Identificar oportunidades y
formular recomendaciones

El primer pasoconsiste en realizar
una revisión técnica para identificar
oportunidades
y
formular
recomendaciones que permitan
mejorar la productividad y eficiencia
en cada operación unitaria. Estas
tareas deben ser realizadas por
profesionales
idóneos,
quienes
deben trabajar con el personal de la
empresa en general, desde obreros
hasta ejecutivos.

2) Implementar recomendaciones
Una vez que lasrecomendaciones
han sido formuladas, éstas son
ordenadas según las prioridades e
intereses de la empresa. Luego, se
forma un equipo de proyecto para
implementar las recomendaciones
seleccionadas según cronograma
establecido y presupuesto asignado.

Medir el éxito

Los resultados son medidos a través
de indicadores como la reducción en
la cantidad de desechos o de
contaminación
generada;la
reducción en el consumo específico
de materias primas, energía y agua;
la
reducción
de
costos
de
producción; y el incremento de las
utilidades.
Una vez medido el éxito, se debe
volver al paso 1 para iniciar un
nuevo ciclo.

Auspiciado por la Agencia de los Estados Unidos para el Desarrollo Internacional (USAID),
la Asistencia Danesa al Desarrollo Internacional (DANIDA) y
laSecretaría de Estado para la Economía de Suiza

CENTRO DE PROMOCIÓN DE TECNOLOGÍAS SOSTENIBLES – CPTS – BOLIVIA

Introducción
Este estudio de caso presenta los resultados de la
implementación de algunas de las recomendaciones
de “producción más limpia” (PML), propuestas por el
CPTS a la curtiembre San Lorenzo, ubicada en las
proximidades de la ciudad de Tarija (al sur de Bolivia).
Cabedestacar: la rapidez con que San Lorenzo
ejecutó las recomendaciones de PML (por ejemplo, la
medida de PML referida al descarnado antes del
pelambre se hizo rutinaria una semana después de
recomendada); que otras recomendaciones de PML,
generadas por el personal técnico de la empresa,
fueron también implementadas y; que la curtiembre
continúa trabajando en este campo, encaminándose,
de estamanera, hacia un proceso de mejora continua.
Producción
La curtiembre San Lorenzo se dedica, desde hace 13
años, al curtido de pieles de vacuno (que constituye el
90% del peso total de pieles procesadas), de oveja
(5%) y de cabra (5%). Procesa, en total, una cantidad
aproximada de 145 toneladas (t) de piel fresca por año
(entendiéndose por “piel fresca” la piel despuntada, o
recortada,...