Termico

INTRODUCCION
En el proceso de formación de un Ingeniero Industrial, es muy importante el conocimiento de la Ciencia e Ingeniería de los Materiales, ya que ésta proporciona las herramientas necesarias para comprender el comportamiento general de cualquier material, lo cual es necesario a la hora de desarrollar adecuadamente diseños de componentes, sistemas y procesos que sean confiables yeconómicos.
Los Tratamientos Térmicos son una herramienta muy utilizada para la obtención de propiedades mecánicas adecuadas necesarias en determinados procesos de producción.
Existen piezas que están sometidas a condiciones de trabajo que requieren propiedades específicas para soportar esfuerzos de choque, vibraciones y rozamiento superficial. Para soportar estas condiciones de trabajo, se requieretenacidad elevada, resiliencia, y una gran dureza superficial.
Por este motivo se realizan los tratamientos térmicos, que son procesos en los cuales mediante una sucesión de operaciones de calentamiento y enfriamiento, se modifica la microestructura y la constitución de los metales y aleaciones sin variar su composición química.
La finalidad de estos procesos es mejorar las propiedades mecánicasdel material, especialmente la dureza, la resistencia, la tenacidad y la maquinabilidad.
Pero en estos procesos no se modifica la constitución química de los materiales. Para ello se realizan los tratamientos termoquímicos, que son procesos en los cuales se altera la estructura del metal, modificando su composición mediante un proceso de difusión.

TRATAMIENTOS TERMICOS
En principio, losúnicos tratamientos que se utilizaban eran los tratamientos térmicos, el objeto de estos era mejorar las propiedades mecánicas de los metales, obteniendo algunas veces mayor dureza y resistencia mecánica, y otra mayor plasticidad para facilitar su conformación. Por inducción se extendió más tarde la denominación de tratamientos a otros procesos, como la segmentación, cianuración etc. Los tratamientostérmicos son operaciones de calentamiento y enfriamiento a temperaturas y en condiciones determinadas a que se someten los aceros para conseguir las propiedades y características más adecuadas a su empleo o transformación. No modifican la composición química pero sí otros factores tales como los constituyentes estructurales y como consecuencia las propiedades mecánicas.
Procesos utilizados enmetalurgia para conferir determinadas características a las aleaciones y, sobre todo, a los aceros. Son susceptibles de tratamiento térmico todos los materiales cuya estructura interna se resiente del tiempo y la manera en que se produce su enfriamiento.
Los más extendidos son: el temple, el recocido, la normalización, el revenido, la bonificación (para las fundiciones) y el recocido de manejabilidad omaleabilización para los latones.

El tratamiento consiste en someter el material, o bien la pieza acabada o semielaborada, a unos procesos especiales durante los cuales se varía la temperatura de los mismos de manera prestablecida. Con dicho sistema es posible mejorar determinadas características mecánicas del material, como la tenacidad o la dureza, sin tener que recurrir a aleacionesespeciales.
También entran en el sector de los tratamientos térmicos algunos procesos termoquímicos de endurecimiento superficial, como la cementación y la nitruración.
En las construcciones automovilísticas, los tratamientos térmicos se realizan sobre cigüeñales, semiejes, bielas, válvulas, árboles de levas y, en general, sobre piezas muy solicitadas, siempre que este tratamiento resulte másconveniente que el empleo de aceros especiales o bien sea necesario mejorar alguna característica específica.
Nunca alteran las propiedades químicas. Con el tratamiento térmico adecuado se pueden reducir los esfuerzos internos, el tamaño del grano, incrementar la tenacidad o producir una superficie dura con un interior dúctil. 
Para conocer a que temperatura debe elevarse el metal para que se reciba...