terminaciones

DEFINICIÓN DE TERMINACIÓN

El cuarto de una serie de artículos introductorios que describen
conceptos básicos de la industria de exploración y producción

La ciencia de la construcción de pozos de petróleo y gas
Rick von Flatern
Editor senior

Una vez que un pozo se ha perforado hasta su profundidad total (TD), evaluado, entubado y cementado, los ingenieros lo terminan instalandoequipamiento destinado a optimizar la producción. La motivación detrás de cada
estrategia de terminación de pozos, ya sea un pozo complejo o un pozo
básico, es recuperar, a un costo razonable, el mayor porcentaje posible del
petróleo original en sitio (OOIP).
La decisión de entubar y cementar un pozo para la producción o de taponarlo y abandonarlo como un pozo seco se apoya fuertemente en laevaluación de la formación (FE) utilizando registros de agujero descubierto. Para
los fines de este artículo, terminación se refiere a todas las operaciones que
siguen a la colocación del cemento detrás de la tubería de revestimiento de
producción, lo cual se ejecuta después de la evaluación de la formación.
Densidad incorrecta

Remoción insuficiente del fluido

Estrato de formación

PozoCemento

Tubería de
revestimiento
Gelificación prematura

Pérdida excesiva de fluidos

> Imperfecciones del anillo de cemento. Los registros de adherencia
del cemento pueden detectar resultados negativos debido a prácticas o
diseños malos de la cementación, los cuales pueden permitir circulación
de fluido (flechas azules) de una zona a otra, o hacia la superficie.
Algunas causas deimperfecciones son una densidad incorrecta del
cemento (arriba a la izquierda), la remoción insuficiente del fluido de
perforación (arriba a la derecha), gelificación o fraguado prematuros
(abajo a la izquierda) y pérdidas excesivas de fluido a través de la
lechada de cemento (abajo a la derecha).
Traducción del artículo publicado en Oilfield Review, Invierno de 2011/2012: 23, no. 4.
Copyright ©2012 Schlumberger.

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Una vez que el análisis de los registros de evaluación de la formación
indica la existencia y la profundidad de formaciones que podrían producir
volúmenes comerciales de hidrocarburos, se introduce la tubería de revestimiento de acero en el pozo y se bombea cemento por detrás de la misma.
Los ingenieros de terminación desplazan entonces el lodo de perforación
del pozocon un fluido de terminación. Éste puede ser un fluido o salmuera
formulados para que no reaccionen con la formación.
Una razón principal para cementar la tubería de revestimiento es evitar
la comunicación entre las zonas productivas, de manera que los ingenieros
adquieren un registro de adherencia del cemento (CBL) para verificar que
el anillo de cemento entre la tubería de revestimiento yla pared del pozo no
tenga imperfecciones (izquierda). Si existen imperfecciones, los ingenieros
solucionan el problema inyectando cemento a presión a través de orificios
abiertos en el revestimiento a las profundidades apropiadas. Esto se conoce
como trabajo de inyección forzada de cemento.
A continuación, los ingenieros punzan o disparan a través de la tubería
de revestimiento y delcemento hacia las secciones de la formación donde el
análisis de la evaluación de la formación indica que hay condiciones favorables para el flujo de hidrocarburos. Los disparos son orificios hechos en
el revestimiento, normalmente utilizando cargas pequeñas conformadas
que se detonan desde cañones o pistolas de disparo. Los cañones pueden
bajarse por el pozo con cable conductor, tuberías o tuberíaflexible.
Con frecuencia, estas operaciones dejan residuos en el pozo y en los
propios orificios, los cuales pueden entorpecer el flujo de los fluidos de la
formación hacia el pozo. Para reducir el impacto de estos residuos, los ingenieros pueden bombear una solución de ácido débil al fondo del pozo y dirigirla hacia el área afectada para disolver los residuos.
Según el conocimiento de las...