Termoformado



UNIVERSIDAD SIMÓN BOLÍVAR
LABORATORIO DE TECNOLOGÍA DEL PLÁSTICO
MC-2586






PRÁCTICA Nº 5
TERMOFORMADO




Elaborado por:
Vanessa Araujo 10-10034
Carlos L. Hernández 10-10348


Sartenejas, Junio 2015




1. OBJETIVOS

1.1 Familiarizarse con el principio de funcionamiento de una máquina termoformadora.
1.2 Analizar las variables del proceso y su influencia sobre la calidad del producto
2.MATERIALES Y EQUIPOS
Se utilizó una lámina extruida de poliestireno de alto impacto (PSAI) para utilizarla en un proceso de termoformado, algunas de las propiedades generales de este material se encuentran en la siguiente tabla.
Tabla 2.1: Propiedades generales del poliestireno de alto impacto [1]

Asimismo, los equipos utilizados en esta práctica para obtener la data necesaria fueron los quese muestran en la siguiente tabla
Tabla 2.2: Características de los equipos empleados durante la práctica.
Equipo
Marca
Características
Termoformadora
BrownModelS-1150
Molde de 6 vasos con asistente y válvula de vacío
Vernier
Mitotuyo
Apreciación: 0,01mm


3. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
Se fijó la temperatura de calentamiento de la termoformadora y se esperó hastaalcanzar condiciones estacionarias, se procedió a colocar la lámina extruida de PSAI en las cadenas de arrastre estableciendo diferentes condiciones de operación tales como la aplicación de presión de vacío, tiempos de retardo y tiempos de ciclo, cabe destacar que se fueron variando una variable a la vez y dejando fija las restantes, esperando un corto período de tiempo para que el equipo estabilizara elcambio realizado. Se observó cómo resultaban los vasos termoformados, que tantos defectos presentaban al salir de la termoformadora de acuerdo a las diferentes condiciones de procesamiento usadas, las cuales se pueden observar en la tabla 3.1.
Se cortaron dos vasos por cada lámina termoformada y se midieron los espesores de los mismos que coincidiera con el mismo pistón en cada corrida endiversas zonas del vaso a lo largo del mismo en función de conocer las variaciones de espesor según la condición en la operación trabajada (Ver apéndice)
Tabla 3.1: Condiciones de operación
Condición
t ciclo (s)
t retardo (s)
Apertura de la válvula
Delta P (Cm.Hg)
1
5
0.4
1
15
2
5
0.4
3/4
12
3
5
0.4
1/4
7
4
5
0.2
1/4
6
5
5
0.6
1/4
6
6
2.5
0.4
1/4
7
7
3.5
0.4
1/4
7
8
5
2
1/4
6

4. RESULTADOS YDISCUSIÓN
El termoformado es un proceso continuo en el cual se usa una lámina plana (previamente extruida) de un material termoplástico, la misma se somete a calor para lograr su reblandecimiento, y tomar la forma deseada con ayuda de un pistón, presión de vacío, molde macho-hembra, entre otros. De forma continua, el material, se conforma y se enfría. Esta técnica de procesamiento modifica únicamente laspropiedades físicas del material.[2]
Se realizó el termoformado de vasos en la práctica en donde se cambiaron las variables de proceso como tiempo de ciclo, tiempo de retardo y apertura de la válvula que nos indicó la presión de vacío a la cual se encontraba somentida la lámina para conjunto el pistón dar la forma deseada. De acuerdo a las condiciones planteadas en la tabla 3.1 se obtuvo ladistribución de espesores del vaso por zonas la cual se pudó apreciar en la figura 4.1, en donde la variación de las condiciones afectan la uniformidad y calidad de las piezas.

Figura 4.1: Distibución de espesores en las conidciones seleccionadas a lo largo de la pieza
En la figura 4.1 se observó que la tendencia de los espesores del vaso tienden a disminuir desde la zona 1 a la zona 2, y en sumayoria hay un aumento de los espesores en la zona 3 y 4 hasta que finalmente disminuye nuevamente en la zona 5. El mayor espesor se localizó en la zona 1 que es la zona superior del vaso, esto se presenta porque es la zona de menor arrastre de material ya que se encuentra cerca del borde de la lámina. Por otra parte, esto es contradicciotorio debido a que el pistón entra en contacto inicialmente con...