Termorrociados

TERMORROCIADO
Los rociados térmicos son especializados y, sin embargo tienen una amplia utilización en la fabricación y mantenimiento. La naturaleza de los procesos es verdaderamente sinérgica. Es decir, hay muchos componentes y variables implicadas, que, cuando trabajan juntos y se aplican correctamente, producen un efecto mucho mayor de lo que indica cuando se consideran por separado. Sinembargo cada componente y la variable deben entenderse para permitir la selección adecuada y el funcionamiento de un proceso determinado
DEFINICIÓN
El rociado térmico es un grupo de procesos en que material de revestimiento en forma de aerosol finamente dividido, metálico o no metálico son depositados en una condición fundida o semi fundida sobre un sustrato dispuesto. El material de alimentaciónpuede ser en forma de
* Polvo
* Varilla
* Cable
FIGURA No ?
Sección trasversal de una superficie recubierta por Termorrociado

Fuente:http://prof.usb.ve/hreveron/Termo.htm#Proyecci%C3%B3n%20al%20arco%20el%C3%A9ctrico
La pistola de rociado térmico genera el calor necesario mediante el uso de combustibles o un arco eléctrico.
Como los materiales son calentados cambian al estadode plástico o metal fundido y se aceleran por un gas comprimido. Los torrentes confinados de partículas son trasladados al sustrato. Las partículas golpean la superficie, se acoplan y forman plaquetas delgadas que se ajustan y adhieren a las irregularidades de la superficie preparada y entre ellas, como las partículas rociadas inciden sobre el sustrato se enfrían y se acumulan, partícula porpartícula en una estructura laminar, así se forma una capa.
VARIACIONES EN EL PROCESO
Las variaciones básicas en los procesos de rociado térmico acurren en los materiales rociados utilizados, el método de calentamiento, y el método de propulsión de los materiales hacia el sustrato.
MATERIALES ROCIADOS.- los materiales rociados son usados en formas de polvos, varillas y cables, en la forma de cableen primordialmente usado en Europa. Muchos metales, óxidos, cerámicos, aleaciones metálicas algunos plásticos naturales y ciertos vasos pueden ser depositados por uno o más de los varios procesos
CARACTERISTICAS
En la figura se presenta la sección transversal,  de una superficie recubierta con este método.  Un aspecto crítico es la porosidad presente en el revestimiento, esta puede variar deun 20% hasta un mínimo de 1% el cual es muy difícil de alcanzar. Dependiendo de las condiciones también pueden aparecer las partículas no fundidas, que por alguna razón no llegaron a la temperatura de fusión y fueron incorporadas al recubrimiento, esta generalmente interrumpe la continuidad del mismo y disminuye su fuerza cohesiva. Cuando se rochan metales o aleaciones, parte de ellos se puedenoxidar y aparecen entonces inclusiones de óxidos en el recubrimiento. Esto no siempre es malo, inclusive, un alto porcentaje de óxidos en el recubrimiento puede mejorar la dureza y resistencia del mismo

FIGURA No ?
Corte transversal de capa típico para ilustrar la estructura laminar de óxidos e inclusiones

Fuente: Thermal Spraying Practice, Theory, and Application, AWS
NATURALEZA DE LOSRECUBRIMIENTOS ROCIADOS
El éxito en el uso del revestimiento térmico con spray se basa en el cuidado de la adhesión, a procedimientos específicos del proceso. Una regla básica del rociado térmico es que cualquier desviación de los estándares de una solicitud particular o falta de atención a los detalles producirá el resultado poco confiable.
La proporción de densidad de depósito de rociado decapa variará con la velocidad de partícula y la temperatura de la fuente del proceso, figura 2, 3
FIGURA No ?
TABLA 1.4.3 TEMPERATURA DE LA FUENTE

Fuente: Thermal Spraying Practice, Theory, and Application, AWS
FIGURA No ?
VELOCIDAD PROMEDIO DE IMPACTO DE LAS PARTICULAS

Fuente: Thermal Spraying Practice, Theory, and Application, AWS
SOPORTES O SUSTRATOS
Este tipo de recubrimiento...