tesis de fobias
Páginas: 5 (1083 palabras)
Publicado: 8 de febrero de 2014
2.5 Estudio técnico para proyectos de tecnología intermedia o tradicional
El estudio técnico busca responder a las interrogantes básicas: ¿Cuánto, dónde, cómo y con qué producirá mi empresa?
Se busca diseñar la función de producción optima que mejor utilice los recursos disponibles para obtener el producto o servicio deseado, sea este un bien o servicio (Cuadro 7).
Cuadro 7. EstudioTécnico.
Producir
¿Dónde?
¿Cuánto?
¿Cómo?
¿Con qué?
Objetivo
Verificar la posibilidad técnica de fabricación del producto o servicio.
Determina
Tamaño optimo
Localización optima
Equipos e instalación
Córdoba, (2006).
2.5.1 Especificaciones técnicas producto y/o servicio
Se describe el producto o servicio, indicando su nombre técnico, su nombre comercial, sucomposición, la forma de presentación, de almacenamiento y transporte, su vida útil estimada, y todas las características que permitan reconocerlo y diferenciarlo (Flórez, 2007).
2.5.2 Descripción del proceso de producción y/o prestación del servicio
El plan de productos o prestación de servicios busca plantear todos los aspectos relevantes relacionados al producto y/o servicio que se traté:Que productos y/o servicios van a ser ofrecidos.
Cómo son, cuál es su estado actual y que características distintivas posee.
Que productos y/o servicios adicionales están contemplados.
Características físicas; dimensiones, colores, materiales y otras características que lo definan (Viniegra, 2007).
2.5.3 Determinación de la capacidad de producción o prestación de servicios.
El tamañodel Plan de Negocios hace referencia a la capacidad de producción de un bien o de la prestación de un servicio durante el estudio del proyecto. Es importante definir la unidad de medida del producto y la cantidad a producir por unidad de tiempo, por ejemplo; metros, libras, toneladas, etc. Producidas por en determinadas tiempos; horas, días, semanas, mensualmente, anualmente, etc. (Flórez, 2007).Se pueden distinguir tres situaciones de acuerdo a la capacidad de las instalaciones:
Capacidad diseñada: Corresponde al nivel máximo posible de producción o de prestación del servicio (Córdoba, 2006). Generalmente una empresa no debe trabajar al máximo de su capacidad diseñada, por cuanto es difícil lograr unificar la capacidad de todas las maquinas que intervienen con el proceso deproducción (Flórez, 2007).
Capacidad instalada: corresponde al nivel máximo de producción o prestación del servicio que los trabajadores con la maquinaria, equipos e infraestructura disponible pueden generar permanentemente.
Capacidad real o utilizada: es el porcentaje de la capacidad instalada que en promedio se está utilizando, teniendo en cuanta las contingencias de producción y ventas, duranteun tiempo determinado. (Córdoba, 2006).
2.5.4 Descripción de la maquinaria, equipo e instalaciones
Flórez (2007) consideró que se deben mantener tres puntos esenciales en esta fase como:
Mantener un listado de equipos: conociendo el proceso de producción, se puede hacer un listado detallado de todas y cada una de las maquinas, muebles, y enseres necesarios para la operación.Descripción de los insumos: se debe hacer una descripción detallada de los insumos principales y secundarios a utilizar en el proceso productivo.
Igualmente es preciso detallar el personal que se empleara, su nivel de entrenamiento.
Distribución de las instalaciones: la distribución debe corresponder a criterios técnicos, económicos, y de bienestar que contribuyan a la eficiencia en la produccióny al beneficio del personal utilizado en el plan de negocios.
2.5.5 Requerimientos de materia prima
La producción de cualquier bien o la prestación de cualquier servicio requieren de la disponibilidad oportuna de materia prima e insumos que faciliten la elaboración del producto final a un buen costo (Flórez, 2007).
La influencia de la materia prima, su calidad y cantidad son vitales...
El estudio técnico busca responder a las interrogantes básicas: ¿Cuánto, dónde, cómo y con qué producirá mi empresa?
Se busca diseñar la función de producción optima que mejor utilice los recursos disponibles para obtener el producto o servicio deseado, sea este un bien o servicio (Cuadro 7).
Cuadro 7. EstudioTécnico.
Producir
¿Dónde?
¿Cuánto?
¿Cómo?
¿Con qué?
Objetivo
Verificar la posibilidad técnica de fabricación del producto o servicio.
Determina
Tamaño optimo
Localización optima
Equipos e instalación
Córdoba, (2006).
2.5.1 Especificaciones técnicas producto y/o servicio
Se describe el producto o servicio, indicando su nombre técnico, su nombre comercial, sucomposición, la forma de presentación, de almacenamiento y transporte, su vida útil estimada, y todas las características que permitan reconocerlo y diferenciarlo (Flórez, 2007).
2.5.2 Descripción del proceso de producción y/o prestación del servicio
El plan de productos o prestación de servicios busca plantear todos los aspectos relevantes relacionados al producto y/o servicio que se traté:Que productos y/o servicios van a ser ofrecidos.
Cómo son, cuál es su estado actual y que características distintivas posee.
Que productos y/o servicios adicionales están contemplados.
Características físicas; dimensiones, colores, materiales y otras características que lo definan (Viniegra, 2007).
2.5.3 Determinación de la capacidad de producción o prestación de servicios.
El tamañodel Plan de Negocios hace referencia a la capacidad de producción de un bien o de la prestación de un servicio durante el estudio del proyecto. Es importante definir la unidad de medida del producto y la cantidad a producir por unidad de tiempo, por ejemplo; metros, libras, toneladas, etc. Producidas por en determinadas tiempos; horas, días, semanas, mensualmente, anualmente, etc. (Flórez, 2007).Se pueden distinguir tres situaciones de acuerdo a la capacidad de las instalaciones:
Capacidad diseñada: Corresponde al nivel máximo posible de producción o de prestación del servicio (Córdoba, 2006). Generalmente una empresa no debe trabajar al máximo de su capacidad diseñada, por cuanto es difícil lograr unificar la capacidad de todas las maquinas que intervienen con el proceso deproducción (Flórez, 2007).
Capacidad instalada: corresponde al nivel máximo de producción o prestación del servicio que los trabajadores con la maquinaria, equipos e infraestructura disponible pueden generar permanentemente.
Capacidad real o utilizada: es el porcentaje de la capacidad instalada que en promedio se está utilizando, teniendo en cuanta las contingencias de producción y ventas, duranteun tiempo determinado. (Córdoba, 2006).
2.5.4 Descripción de la maquinaria, equipo e instalaciones
Flórez (2007) consideró que se deben mantener tres puntos esenciales en esta fase como:
Mantener un listado de equipos: conociendo el proceso de producción, se puede hacer un listado detallado de todas y cada una de las maquinas, muebles, y enseres necesarios para la operación.Descripción de los insumos: se debe hacer una descripción detallada de los insumos principales y secundarios a utilizar en el proceso productivo.
Igualmente es preciso detallar el personal que se empleara, su nivel de entrenamiento.
Distribución de las instalaciones: la distribución debe corresponder a criterios técnicos, económicos, y de bienestar que contribuyan a la eficiencia en la produccióny al beneficio del personal utilizado en el plan de negocios.
2.5.5 Requerimientos de materia prima
La producción de cualquier bien o la prestación de cualquier servicio requieren de la disponibilidad oportuna de materia prima e insumos que faciliten la elaboración del producto final a un buen costo (Flórez, 2007).
La influencia de la materia prima, su calidad y cantidad son vitales...
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