The executive opt challenge

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Trabajo Producción I
“The Executive OPT Challenge”
Grupo 4

Índice

Trabajo Producción I 1
Índice 2
1) Descripción del Problema 3
2) Descripción de la Planta 3
2.1) Descripción de la Planta 3
2.2) Descripción de Maquinarias 4
2.3) Indicadores de Producción 4
3) Restricciones del Problema 5
4) Presentación y Descripción de las Estrategias 6
4.1) Estrategia I 6
4.2)Estrategia II 8
5) Selección de la Estrategia y Fundamento 10

1) Descripción del Problema
De acuerdo a lo descrito, se debe programar la producción en un período de dos semanas, obteniendo la mayor cantidad de ventas al finalizar el tiempo.
El objetivo principal es lograr la mayor cantidad de unidades del producto para poder maximizar las utilidades para que la empresa sea rentable, paraesto se debe elaborar una estrategia que contemple todas las restricciones de los procesos, además de la consideración de los costos de producción y una adecuada distribución de los recursos para la adquisición de la materia prima.
Esta problemática se deberá solucionar con un análisis acabado de los componentes del proceso, respecto a principales restricciones o cuellos de botella basados enrendimientos, tiempos de setup, tiempos de procesos, etc.
2) Descripción de la Planta

2.1) Descripción de la Planta
OPT Challenge emula una planta productiva que contiene 2 líneas de producción y una línea de ensamble, la cual produce 3 tipos de productos diferentes. Esta planta consta de 5 maquinarias para la producción de dichos productos a un costo fijo de $500 diarios por díaproductivo de 8 horas.

2.2) Descripción de Maquinarias
Maquinas A, B, C y D

X
Proceso

Salida de Producto Terminado o Producto Semi-Terminado

Ingreso Materia Prima
O
Producto en Proceso

Output
Input
La descripción de cada maquinaria esta dado por el siguiente detalle:

Como se puede apreciar en la figura anterior, las maquinas A,B,C y D cuentan solo con un Input y un Output y surespectivo proceso de transformación.

En la figura anterior se muestra la maquina D, a cual es la encargada de ensamblar las partes y formar un producto que en este caso es el producto principal. A diferencia de las otras maquina, este cuenta con 2 input o 1 output.
2.3) Indicadores de Producción
A continuación, se detalla la cantidad de unidades producidas en un (1) día de operación. La capacidaddiseñada no considera Setup y la capacidad efectiva considera el setup y la producción de 1 solo turno.
Maquina | Capacidad Diseñada | Capacidad Efectiva |
A | 17 | 8 |
B | 48 | 36 |
C | 80 | 20 |
D | 40 | 10 |
E | 19 | 12 |
*Valores expresados en unidades producidas en 1 día de 8 horas.
A continuación, se detalla la cantidad de unidades producidas en una semana de operación,considerando 5 días de 8 horas cada uno.
Maquina | Capacidad Diseñada | Capacidad Efectiva |
A | 85 | 77 |
B | 240 | 228 |
C | 400 | 340 |
D | 200 | 170 |
E | 96 | 92 |
*En el indicador de capacidad efectiva considera un solo setup a la semana. Cada maquina fue analizada de forma independiente. Valores expresados en unidades producidas.
Los indicadores anteriores están basados en lostiempos de setup y el tiempo de fabricación por parte de cada una de las maquinas, el cual se describe a continuación:
Máquina | Tiempo de Setup | TPP |
A | 240 | 28 |
B | 120 | 10 |
C | 360 | 6 |
D | 360 | 12 |
E | 180 | 25 |
*Valores expresados en minutos.
3) Restricciones del Problema

La operación del sistema está condicionada considerando algunas restricciones:

* Elcapital inicial para comprar materias primas necesarias para la producción es de $1.500.-
* Costo Operacional Semanal: $2.500. Se debe comenzar financiando materiales de producción
* Tiempo de operación: 2 semanas (5 días, 8 horas diarias).
* La producción consiste en un producto principal y 2 sub-productos. La producción del producto principal es comprada totalmente por la...
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