tiempo estandar en proceso de acabados de marcos para bicicleta

TOMA DE TIEMPOS EN PROCESO ACABADOS DE MARCOS PARA BICICLETA



PRESENTADO A:
ING. MARIO ESPINOSA



PRESENTADO POR:
ANDRES LEONARDO PEÑA ORTIZ
JOHN MARBIN ÑAÑEZ GARZON



PROGRAMA:
ING. INDUSTRIAL NOCTURNO
V SEMESTRE




FUNDACION UNIVERSITARIA DE POPAYAN
FACULTAD DE INGENIERIA
POPAYAN-CAUCA
2013

Contenido1. INTRODUCCION
2. DESCRIPCION DEL PRODUCTO
2.1. Ubicación
2.2. Datos del producto.
3. DESCRIPCION GENERAL DEL PROCESO
3.1. Etapas de proceso
3.2. Diagrama de distribución de planta
3.3. Diagrama de recorrido
3.4. Diagrama de proceso
3.5. Diagrama de flujo de procesos4. INSTRUMENTACION INDUSTRIAL
5. toma de tiempos
5.1 tiempo estándar inicial
6. METODO PROPUESTO
6.1. Diagrama de distribución de planta
6.2. Diagrama de recorrido
6.3. Diagrama de proceso
6.4. Diagrama de flujo de procesos
6.5 Tiempo estándar propuesto6.6. Diagrama Hombre Maquina
7. ANEXOS Y RECOMENDACIONES
8. CONCLUSIONES
9. Bibliografía







1. INTRODUCCION
El estudio de tiempos es uno de los procedimientos más importantes para optimizar la productividad de cualquier empresa ya que nos permite determinar los estándares de tiempos para la planeación,cálculos de costos, evaluación de productividad, manejo de personal entre otros, además nos permite determinar con la mayor exactitud posible, basados de un número de observaciones y estableciendo así el tiempo que se debe llevar a cabo en tarea determinada con arreglo a una norma de rendimiento preestablecido.[1]
Partiendo de lo anterior se aplicó el estudio de tiempos en una industria ofábrica de bicicletas, enfocado en el área de acabados de marcos.


2. DESCRIPCION DEL PRODUCTO
El método que se estandarizó se desarrolló bajo las especificaciones siguientes

2.1. Ubicación

Empresa
FABIPOP (fábrica de bicicletas de Popayán)
Sitio
cra 19 N° 9-23
Área
esmeralda
Unidad de proceso
acabado de marcos para bicicleta
[tabla1. Datos de ubicación]

2.2 datos del producto

En la tabla 2 semuestra los datos básicos del producto que se trabaja en la unidad de proceso de la tabla 1. En la imagen 2 se puede observar el producto trabajado en la unidad de proceso.

MATERIAL
ACERO
TIPO
XCX DE SUSPENSION
TAMAÑO
52 CM – 20 “
PESO
2 KILOGRAMOS
USO
MONTAÑA, CICLISMO
COLOR
POR PEDIDO
[Tabla 2. Datos del producto]


[Imagen 1. Partes de un marco para bicicleta]

[Imagen 2. Marco de bicicleta]3. DESCRIPCION GENERAL DEL PROCESO
La bicicletas es un vehículo de gran importancia por ello cumple una gran demanda en el mercado.
Por lo cual El acabado de marcos de bicicletas es el proceso inicial para la elaboración de bicicletas donde costa de ocho etapas de proceso (recepción de materia prima, quemado, lijado, secado, pintado, inspección, horneado y almacenamiento) que nos permitirá suposterior ensamble y así distribuida en el mercado.


3.1. Etapas de proceso

Etapa 1 – recepción de la materia prima: se reciben los marcos de bicicletas que serán luego tratados.
Etapa 2 – quemado: se queman los marcos de bicicletas con el cilindro a gas en un promedio de 15 minutos quitando los residuos de la superficie.
Etapa 3 – lijado: se deposita en el tanque de agua para su enfriamiento ylimpiado, luego se realiza el lijado del marco con la lijadora dejando la superficie liza, el lijado lleva a cabo un tiempo promedio de 20 minutos.
Etapa 4 – secado: con el cilindro a gas se realiza la evaporación de la humedad causada en la etapa anterior en un tiempo promedio de 10 minutos.
Etapa 5 – pintado: se cubre la superficie del marco con pintura por medio de un compresor el...