Tipos de acabados

Diferentes tipos de acabados


1. Introducción
2. Acabado
3. Acabado con lima
4. Acabados con máquinas de arranque de viruta (torno, fresa o fresadora, etc.)
5. Desbaste abrasivo
6. Esmerilado
7. Lapeado
8. Moleteado
9. Pulido/bruñido
10. Rebabeo
11. Rectificado
12. Sandblasting
13. Procesos químicos y electroquímicos
14. Recubrimientoselectroquímicos
15. Otros recubrimientos
16. Estados superficiales
17. Surface finish
18. Control
19. Superficie de los signos
20. Evaluación
21. Rugosidad
22. Normas de acabados
23. Términos asociados
24. Conlusiones
25. Bibliografía y referencias


INTRODUCCIÓN.

En este trabajo se puede aprender sobre el término acabado, así como también los diferentes tipos deacabados como es el de lima, torno, fresadora, desbaste abrasivo, esmerilado, lapeado, moleteado, pulido y bruñido entre otros.
A parte de los acabados superficiales que son por desprendimiento de viruta también existen los procesos químicos y electroquímicos que serian como el anodizado, electropulido, pasivación y muchos otros más.
También existe un acabado superficial que viene siendo como unrecubrimiento, tal seria el caso del cromado, niquelado o cobreado.
Se expone en este trabajo también como se realiza una medición de rugosidad, los diferentes tipos de rugosidad e incluso hay una imagen de un rugosímetro.
Es importante mencionar que también hay acabados galvanizados, pavonados y pasivazos que se realizan por medio de procesos electroquímicos
Se maneja también información delas normas de acabados y una amplia gama de términos relacionados o asociados con estos temas anteriormente mencionados.


ACABADO.

El acabado es un proceso de fabricación empleado en la manufactura cuya finalidad es obtener una superficie con características adecuadas para la aplicación particular del producto que se está manufacturando; no es limitado a la estética del producto. En algunoscasos el proceso de acabado puede tener la finalidad adicional de lograr que el producto entre en especificaciones dimensionales.
Antiguamente, el acabado se comprendía solamente como un proceso secundario en un sentido literal, ya que en la mayoría de los casos sólo tenía que ver con la apariencia del objeto u artesanía en cuestión, idea que en muchos casos persiste y se incluye en la estética ycosmética del producto.
En la actualidad, los acabados se entienden como una etapa de manufactura de primera línea, considerando los requerimientos actuales de los productos. Estos requerimientos pueden ser:
• Estética: el más obvio, que tiene un gran impacto psicológico en el usuario respecto a la calidad del producto.
• Liberación o introducción de esfuerzos mecánicos: las superficiesmanufacturadas pueden presentar esfuerzos debido a procesos de arranque de viruta, en donde la superficie se encuentra deformada y endurecida por la deformación plástica a causa de las herramientas de corte, causando esfuerzos en la zona superficial que pueden reducir la resistencia o inclusive fragilizar el material. Los acabados con remoción de material pueden eliminar estos esfuerzos.
• Eliminarpuntos de iniciación de fracturas y aumentar la resistencia a la fatiga: una operación de acabado puede eliminar microfisuras en la superficie.
• Nivel de limpieza y esterilidad. Una superficie sin irregularidades es poco propicia para albergar suciedad, contaminantes o colonias de bacterias.
• Propiedades mecánicas de su superficie.
• Protección contra la corrosión.
• Rugosidad.
•Tolerancias dimensionales de alta precisión.
Muchos de los procesos de acabado, por ser una etapa tan importante en manufactura, han sido estandarizados por muchos organismos, como la ASTM y la AMS que emplean el promedio de rugosidad y la micropulgada. Por lo general, el acabado puede ser medido.
Siendo una disciplina que puede abarcar muchos procesos de naturaleza diversa, los acabados pueden...